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胶印油墨
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影响中高档皱纹油墨印刷质量的因素

2009-07-15 13:36:57.0 来源:中国油墨网 责编:喻小唛

摘要:
近20年来,包装装潢印刷在全部印刷产值中的占有率由20%左右增长到70%左右,占我国印刷工业中的首位。另外,UV皱纹油墨很难在印刷后得到理想的皱纹效果,这就是UV皱纹油墨印刷中遇到的最大难题,印刷过程中任何参数的变化都可能导致印刷失败,这需要大量的实验以确定优质的印刷品所需要的印刷条件。

  粗实验(6):测试绷网角度对印刷效果的影响

  固定印刷压力、印刷速度、引皱速度、网距和刮刀角度,通过实验确定绷网角度对印刷品质量的影响。

  粗实验(7):进一步测试绷网角度对印刷质量的影响

  从粗实验(6)可以看出当绷网角度是45°时,龟纹最严重;当绷网角度是60°、75°时,龟纹亦较严重;当绷网角度是30°时,基本未出现龟纹。为了确定绷网角度的进一步范围,特进行表7中所列实验。

  2.1.2粗实验结论

  (1)丝网目数

  印刷品要求的精度越高,丝网目数越高,反之,则越低。在丝网目数的选择上,厂家建议使用100、150、200目的丝网,如果印刷设备精度很高,则可以适当地选择目数高一些的丝网。同时,考虑到有限的实验条件,本实验选择的丝网目数为150目。

  (2)绷网角度

  实验得出绷网角度为0°,印刷品没有产生龟纹;绷网角度是30°时,龟纹较轻;绷网角度达到45°时,龟纹最严重;绷网角度是60°、75°时,印刷品产生较轻龟纹。

  在进一步的实验中可以确定:绷网角度是10°、20°、25°时,均未产生龟纹。

  所以,在下面的精实验中,绷网角度的范围设定在0~30°之间。

  (3)网距

  网距在5mm以内时,图像能够完全呈现在承印物上;而当网距超过5mm时,随着网距的增加,呈现在承印物上的图像越来越少。

  又由于本实验中网距调节的最小值是1.5mm左右。所以,在下面的精试验中,网距的设定范围是2~5mm。

  (4)印刷速度

  印刷速度的变化并不能带来质量的变化,只能改变油墨起皱花纹的大小。印刷速度快,花纹小;印刷速度慢,花纹大。

  又由于花纹大小不列入质量评价的范围,所以,在精试验中不考虑印刷速度这一因素。

  (5)刮刀角度

  刮刀角度的变化同样不能改变印刷品的质量,仅仅改变花纹大小。刮刀角度小,花纹小,反之,花纹就大。同样由于花纹大小不列入质量评价的范围,所以,精试验中不考虑刮刀角度这一因素。

  (6)油墨引皱、干燥速度

  引皱速度过慢,印刷品无法起皱。实验测定当引皱速度小于14m/min时,油墨无法起皱,当速度达到14m/min及14m/min以上,油墨均会起皱。

  所以,精试验中设定的范围是14~20m/min。

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