短单化会使包装印刷企业的设备平均利用率降低，培训成本加大。----由于一个订单的印量小、交期紧，因此对包装印刷企业来说，各个环节的效率提升需求非常紧迫，印前、打样、制版、印刷、印后整饰等诸多环节必须紧密配合、高效作业，否则一个环节出问题，其余环节都会受到影响，就像多米诺骨牌一样逐级传递、放大问题。

 　   包装作业返工、重新编辑处理、重新印刷等等事故的发生，除了带来印刷成本的成倍飙升，更严峻的是带来印刷企业信誉的下降和未来的丢单问题，这对于企业的长期发展来说具有严重的后果。

  　  综上分析的印前部门的挑战和要求，包装印前部门迫切需要提升印前处理效率及质量，包装印前自动化的需求日渐迫切，包装印前自动化时代已经来临！

   　 接下来我们从包装印前处理过程中的四个难点来了解一下如何通过自动化印前流程来提升包装印前工作的效率及质量。

　　难点一 超大作业陷印量

    　难点描述：在彩色印刷复制过程中,由于设备与工艺的原因,人们根本不可能做到真正意义上的绝对套准,即便是数码印刷机也同样如此.因为当纸张在印刷机上高速传递的过程中,一般都会产生细微的移位和拉伸；此外,纸张在吸收润版液和油墨后也会有一定的变形,这些都给彩色印刷产品带来套准问题。

 　   包装作业通常需要的陷印量较大，一般作业的陷印区域可以达到数万个甚至几十万个；由于厂商对包装作业的要求较高，同一作业不同区域的陷印所要求的陷印宽度、形状等均有所不同，甚至厂商在沟通作业稿件时会要求陷印区域需要经常的修改，因此印前处理过程中需要时时修改这些陷印区域。

 　   难点分析：由于印前人员需要针对每一个作业中的每一个对象进行分别的陷印设置，印前人员工作繁重，并且经常会因为印前人员经验、客户要求的不同需要反复修改陷印区域，因此陷印工作变成一项繁重且高技术含量的工作。目前市场上的流程软件均无法满足专业的包装陷印要求，仅能对整体作业进行统一参数的陷印处理；因此无法满足印前人员边做陷印边修改的要求；

   　 自动化陷印处理方案：目前陷印自动化处理分为两大类，一类是基于PDF的流程类软件，另一类是专业的包装自动化陷印软件；由于包装作业的陷印处理要求精细且必须允许时时修改，因此专业的包装自动化陷印软件特别适用于包装作业陷印的处理工作；

    　方正锐利包装产品解决方案：方正锐利包装产品是方正集团为国内外包装印刷企业及部分高端商业印刷企业提供的印前解决方案；该产品自2007年上市以来已经在中国、日本安装数百套产品，受到广大印前人员及管理人员的喜爱。包装印前人员通过方正锐利包装产品的全自动陷印方式首先完成整个作业的陷印处理，然后使用方便的陷印区域修改工具进行个别陷印区域的修改和完善，所执行的自动陷印参数可以保存在当前文件中，便于用户在后期修改文件时直接调出使用；方正锐利包装所生成的所有陷印区域均采用叠印属性生成，经印刷生产流程软件解析后即可到CTP/CTF输出；

   　 方正锐利包装产品解决方案优势：印前人员在熟悉的AdobeIllustrator作业环境下进行快速高效的陷印处理，不仅节省时间，更重要的是可以有效地应对前端客户后期修改陷印等需求。

 　   中国奥瑞金公司的印前人员使用了方正锐利包装后，原先需要5个小时的陷印处理工作，现在不到半个小时就完成了，方正锐利包装的自动陷印功能不仅节省了大量陷印处理时间，更减少陷印制作过程中的错误及问题，提升了印前作业质量，印前人员再也不用为繁重的陷印工作而头疼了。