近年来在个性化家居装饰市场，数码喷墨印花技术越来越被人们所重视。喷墨打印技术是一种非接触式的打印技术，其工作流程是首先将电子计算机存储的图文信息输入到喷墨打印机，再通过特殊的装置，在电子计算机的控制下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴，在电荷效应作用下，在承印物表面直接成像，成为最终的印刷品。喷墨打印技术是数字印刷系统的重要组成部分，具有适应性广、高速智能、低污染等特点。目前，喷墨打印技术正凭借自身的优势向几乎所有的印刷领域进军，其印刷质量也越来越好。在家居装饰市场，喷墨打印技术也越来越显出其优势。

        目前在精细图案印刷应用的喷墨技术，主要是利用热发泡法和压电法产生墨滴。在热发泡喷墨打印过程中，计算机信号使电阻器加热到一定的温度，进而使墨水中的易挥发组分气化产生气泡，产生的气泡将使一滴墨从喷嘴中喷出。美国惠普公司和日本佳能公司的喷墨打印机是这类技术的代表。由于墨滴需加热沸腾后喷出，使这类打印机在数码印花中的应用受到了一些限制。 

         压电式喷墨是利用压电晶体加电变形的原理，将墨滴挤出喷嘴。1994年，日本爱普生公司正式推出商用化的压电式喷墨打印机，此外美国的Spectra、英国Xaar、日本精工等公司也有压电式喷头的产品。现在数码印花主要采用压电式喷墨技术。

        随着技术的进步，喷墨系统的速度越来越快。早期的爱普生Stylus Pro1290打印机只有540个喷嘴，现在最新的爱普生Stylus Pro9910打印机拥有3600个喷嘴。喷嘴数量的增加显著提高了喷墨打印机的打印速度。实用的喷墨印花机的生产速度，从5年前的每小时10-30平方米，发展到现在的每小时100平方米以上。杭州宏华公司2008年推出的Vega数码导带印花机，最高速度可以达到140平方/小时，基本上具备了工业化生产的条件。

        在家具装饰中，对家纺产品的印花占有重要的地位。纺织品数码喷墨印花与传统印花方式完全不同，它不需要制版，省略了传统印花所需的描稿、制片、制网、配色调浆、刮印等工艺；省略了传统印花所需的制网机、上胶机、感光机、烘房等设备；省略了传统印花所需的丝网、镍网、辊筒等耗材；数码印花不受套色、花围等限制，产品印制精美，能生产出传统印花无法达到的精美的印花效果和艺术效果。数码印花以其个性化、小批量、多品种、高精细、快交货、低污染、艺术独特，正日益受到人们的重视。

        在当前印染企业面临节能减排的严峻形势下，数码印花也显现出它的优势。传统印花染料用量的大约30％不能与纤维结合，在水洗时被洗去而产生污染；而数码印花采用墨水直喷工艺，染料用量只有传统的40％左右，而且仅有5％的墨水在后处理时被洗去，产生的污染量仅为传统印花的1/15-1/25。

       目前，能够真正使用到纺织品印花的主要有三种即：活性喷墨印花，热转印喷墨印花和纺织颜料直喷印花。活性喷墨印花将活性染料墨水打印到经过预处理的天然纤维面料上，然后经过汽蒸，水洗等后处理工序，得到打印的成品。活性数码印花的特点是印花效果特别鲜艳，水洗牢度良好。缺点是印花工艺复杂，会产生废水。热转印喷墨印花采用热升华喷墨墨水，能够在化纤（聚酯）面料上将数码喷打图案转印到纺织品上，具有色彩艳丽、防水耐洗，可以比美丝网印刷的效果，使用任何喷墨打印机或写真机都可以制作，工艺十分简单。而纺织品直喷印花，主要是采用纺织印花颜料（涂料）喷墨墨水，通过宽幅写真机或工业印花机将图案或图像直接喷印在纺织品上，主要是纯棉制品上，也可以用于化纤产品上。颜料喷墨技术最大的优势就是工艺简单，无污染。目前活性喷墨印花和热转印印花在家居纺织领域应用较为广泛，而颜料直喷印花由于起步较晚，仍然处于市场初级阶段。在国内市场上，由合肥丽格斯数码科技有限公司提供的各类数码印花墨水，由于采用了来自英国的先进技术，在墨水的流畅性，色彩鲜艳度，以及稳定性方面获得了国内众多使用单位的好评。

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        2003年以来，国内有多家单位，开始推出基于爱普生喷墨引擎的平板式打印机。这类打印机多采用高度可以自由调节的打印平台，并使用弱溶剂性质的喷墨墨水直接打印在物体表面。由于需要的投资较小，此类平板打印机在国内的工艺品生产，皮革印刷等行业得到了广泛的应用。但是使用弱溶剂墨水的平板打印机目前仍然存在喷头使用寿命短，机器运行不稳定，打印介质需要预先上涂层等缺陷。

        与使用弱溶剂墨水的平板式打印机不同，2002年以来，国外一些有名的喷墨设备制造商比如惠普，EFI，开始推出使用紫外光固化墨水的喷墨系统。紫外固化墨水的特点是无挥发，环保，可以直接打印在多种无涂层的介质表面，因此是一种很有前途的数码印刷方式。目前市场上的紫外固化打印系统分为平板式和卷带式两种。平板打印系统一般幅宽在1-3米，可以直接打印在硬质材料表面。对于家居装饰中的地板，墙面贴纸，台面，都有很大的应用潜力。在欧洲，紫外光固化打印设备已经被广泛应用在个性化印刷生产。目前在国内，由于较高的设备，耗材成本，紫外光固化喷墨系统的市场还很小。