关于网目线数

　　网目线数是指每英寸长度上网孔的排列个数，这些网孔沿着与网纹辊轴向成一定角度去雕刻，一般为30°、45°或60°角。一旦雕刻完成，网孔的数量就固定不变了。网目线数低的网纹辊，网孔容积较高，适用于实地版和上光。一个网孔容积为8.0bcm的网纹辊雕刻的网孔数量为每英寸165～300个。网目线数高的网纹辊适用于较小的网孔容积。用于套印和混合版印刷的2.0bcm的网纹辊，雕刻的网孔数量范围为每英寸700～1200个。为了达到网孔容积精确，油墨传递性佳，网孔中的网墙需要薄而光滑，雕刻的刻深不能太浅也不能太深。按照历史经验，刻深浅的主要适用于上光，以便随后对其清洗时更容易。

　　为了在不同的网目线数下实现相同的网孔容积，网目线数较高的网孔深度则相应要求较深。网孔容积相同的高网线的网纹辊可以形成的墨膜较平滑。每英寸增加200个网孔，相应地每平方英寸就增加40,000个网孔，为油墨的传递提供更多支持。虽然网目线数是传统的规格参数，但是网目线数与网孔容积相对应，它很少或几乎没有影响印刷质量。
　　
　　关于网孔容积

　　网孔容积代表每平方英寸雕刻表面的储墨能力，其单位为十亿立方微米（bcm）。网孔容积大，传递的实地油墨密度也较大，或者颜色更浓，上光厚度更大。网孔容积小，墨膜厚度薄，印刷质量高，印刷效率高。因为磨损、堵塞和清洗的原因，网孔容积将随着使用时间的推移而变化。网孔变脏或堵塞，这种暂时的故障可以通过修正还原为原来的容积和颜色。而磨损却是不可逆的、永久的破坏，因其较原来的容积变小而导致颜色较差。

   　 依据市场经验，根据承印物的不同，网孔容积也有对应的推荐范围。实地满版/上光：5.0bcm或以上；混合版印刷：2.0～4.0bcm；彩色套印：1.3～3.0bcm。如果单独以网孔容积作为参考，那么判断网纹辊的印刷质量效果就变得明白易懂，不会因网目线数影响印刷质量而造成困扰。尤其是今天，网纹辊制造商逐渐地以网孔容积和网目线数组合表示雕刻效果，这种效果可以随着可利用的激光技术而改变。

    　假设网纹辊在以下各种应用中，仅以网孔容积来考量——彩色套印：1.5bcm；混合版印刷：2.2bcm；线条版/实地版：3.5bcm。那么，如何更容易地让管理者、采购人员、检测人员和印刷者仅依赖网孔容积来管理和鉴别应用？

    　现今柔印持续增长，而现有的熟练的印刷技工有限，印刷厂依赖于对内部员工进行培训以及机械地求助于求职者。有没有更好的方法来消除印刷过程中的变量因素，使更多的有经验的运营商和印刷者的水平一致？

   　 例如在彩色套印过程中，只有一个1.5bcm的网纹辊，没有别的选择，也没有机会安装错误的网纹辊，或者牺牲印刷质量，选用不合格的材料以及重复运行而浪费时间。那么关于网纹辊的性能和种类又是受什么影响呢？用户们说他们的网纹辊是800s的。他们指的800s是指传统的2.0bcm网孔容积的网纹辊，还是改进的3.5bcm网孔容积的网纹辊？作为一个油墨供应商，我们需要知道这个网孔容积以便提供正确墨量，确保颜色再现准确。网目线数代表的意义太少，它只是网纹辊制造商达到目的的一种手段而已。

   　 同样的网孔容积=相同的墨膜厚度；同样的墨膜厚度=相同的实地密度；同样的墨膜厚度=相同的网点增大值。

    　传统观念上的印刷版支持的网纹辊线数是多少？以前网纹辊的网线数与印版加网线数的比值曾经为4:1，现在这个比值已增大到6:1。印版最小网点的尺寸与网孔雕刻的开口尺寸的比值，究竟目标是多少，这是一个大问题。

    　随着柔印已跻身进入传统高品质印刷领域，几乎所有的柔印组成部分均要求具备更高质量的印刷功能，印刷效率得到了提升，而且柔印也进入到了以前无法进入的市场领域。

    　涉及的相关改进

   　 当下的印刷设备、材料和印后加工设备与十年前相比较，无论在外观还是性能上都很少有相同之处。印刷版材从橡皮版变成了树脂版，支持1%以下的网点再现，每英寸200点或更高的分辨率，而且制作时间也缩短了。原来敏感的ph体系已经发展为水基油墨系统，几乎没有必须的维护成本。而uv油墨可以更好地保持油墨色度，且粘度已下降到与水性油墨的水平。印刷工具、刮墨刀、贴版胶带、轮转检测系统以及其他的每一个印刷组成部件都得到改善，从而有助于提升柔印行业的能力并带来增长。

   　 随着硬件设备的改进以及柔印技术的提升，新的观念和看法也得到了鼓励和支持，使之不断改进这个充满活力的行业。因此，经过这些年来的技术变革，关于网纹辊、油墨、印版与印刷质量的关系又涌现出许多新观念、新看法。我们把网纹辊比作柔印机的“心脏”，它与网孔容积和墨膜厚度相关，而不是与网目线数有关。