欧盟的良好操作规范（GMP）目前已经覆盖到了食品包装领域，其中也包含油墨的使用。而制药行业也出台了类似的规范。

　　油墨制造商一直都在努力改善UV油墨和配套产品的性能，以简化印刷企业的操作流程。
 
　　太阳化工推出的新一代UV油墨——SolarFlex Nova就配有先进的油墨管理系统，能进行喷墨和色彩匹配。
 
　　此外，油墨公司还把很大一部分精力投入到了服务升级上，特别是为使用UV油墨的印刷企业提供专业的技术支持。
 
　　Colorgen油墨公司主席Alex Stevenson说：“UV油墨的服务非常重要，因为它能让印刷企业了解到最新的信息。”
 
　　他说：“我们把信息传播看得非常重要，我们的员工人数很少，但他们个个都有着丰富的UV印刷知识，这对印刷厂来说至关重要。近年来，有越来越多的印刷厂意识到了UV印刷的好处，但他们仍有很多需要学习的东西，我们也希望自己能了解更多与这项技术有关的信息，并将它们传递给客户。”
 
　　与油墨制造商一样，设备供应商也在努力开发能帮助印刷企业更好地管理UV印刷过程的监控系统。其中包括能根据印刷速度和承印物种类调整UV油墨密度的电子工具，而且它还能帮助印刷厂检测过热等操作错误。
 
　　UV印刷中有很多参数是可以测量的，而且有很多不同的因素会影响到UV印刷的质量。
 
　　德国UV设备制造商IST Metz公司开发出了一套数据收集系统，并能为客户提供降低UV印刷能源消耗量的组件。
 
　　Metz公司进行技术创新的目标是改善整个UV印刷流程，而不仅仅是某一个设备的性能。比如说它会用计算机来跟踪UV光线，从而对反射装置的位置进行优化。
 
　　在一般情况下，印刷企业都希望能找到一个能使UV油墨100%固化的设备。对窄幅印刷领域来说，确保油墨干燥是非常重要的一件事情。除了UV等的输出功率以外，印刷企业还想了解某一特定时刻的其他操作数据。
　　
　　设备制造商指出来自其测量系统的数据能为用户提供一个判断油墨是否完全干燥的基础。
 
　　IST Metz公司公司的营销经理Gerhard Ohmach说：“我们很难测量到100%的固化水平，因为需要考虑很多参数，但是印刷厂可以把从测量系统中获得数据当做一个参考，进而估算出100%固化所需的数据。”
 
　　UV油墨在欧洲印刷市场上的主导地位可以通过EB（电子束）固化技术的缓慢增长体现出来。EB固化油墨和涂料在干燥虚度很快，而且不需要消耗太多能量，与UV油墨不同的是，它不会产生异味。
 
　　但是，EB设备的价格较贵，这是制约人们选用这项技术的一个主要原因。此外，EB固化技术还只能应用在湿压湿的印刷过程中，因此经常会被大幅面单张纸印刷领域排除考虑范围之外。

　　在欧洲，EB固化油墨已经引起了很多人的关注，但投资EB印刷的印刷企业屈指可数，而新兴的东欧市场貌似已经向这项技术敞开了大门。

　　LED固化技术可能会向传统的UV固化技术发起挑战，但在目前的欧洲市场上，人们对LED技术的还处于起步阶段，也许要过上很多年之后，它才能在欧洲印刷领域得到广泛的应用。

 
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