轮转丝网印刷与柔性版印刷的赢利组合

　　丝网版生产厂商、印刷机生产厂商以及油墨生产厂商都认识到了轮转丝网印刷的诸多优点及其在柔性版印刷中的连线加工能力。尤其是在UV柔性版印刷中，由于UV油??迎刃而解了，再加上现代柔性版印刷机的开放式设计也使得轮转丝网印刷单元可以很容易地嵌入到生产流程当中。

　　据介绍，位于Charlotte的Stork公司与几家窄幅面卷筒印刷设备供应商共同开发了一款新型的、成本更低的嵌入式（Drop-in）子系统，这种系统的工作原理是将柔性版印刷系统里的某一个单元中的网纹辊输墨系统和印版滚筒用一组轮转丝网印刷单元代替，这一新的印刷单元的作用相当于另外一个“压印滚筒”，由于仍旧使用原先的UV灯设置和套准控制，所以基本上不会带来额外的调机时间。

　　油墨的影响和作用
　　
　　轮转丝网印刷用的油墨大都是UV光固化型油墨，采用UV光源进行固化，不过也有采用热风进行干燥的溶剂型油墨，比如印刷RFID电子标签的“天线”所用的导电型银墨就是溶剂型油墨，其采用的就是热风干燥方法。

　　为了加强轮转丝网印刷方式在UV柔性版印刷中的地位，油墨生产企业时刻都没有停止对新型油墨的研发。在国外，许多油墨企业像SunChemical、AkzoNobel和FlintInk以及位于印度尼西亚Mashawaka的Deco-Chem等公司都在努力研究和开发柔性版印刷和轮转丝网印刷组合用的UV油墨，如今已经开发出一种用于轮转丝网印刷的RSF无硅树脂油墨。国内的油墨生产制造企业应该向国外企业学习，加强同国外企业的技术交流与合作，也可以考虑加大这方面的研发力度，为自己在激烈的市场竞争中取得优势地位奠定基础。

　　我们知道，为了提高轮转丝网印刷中油墨的黏度并防止气泡的产生，一般都会向油墨中加入硅树脂含量较高的消泡剂，但这样做也会带来其他一些问题。比如用这种油墨打底后，在其上叠印柔印油墨时，由于硅树脂的存在，往往容易产生叠印不良和龟裂现象，但若不加入硅树脂，又会带来油墨黏度不够和气泡太多的问题，这两方面很难达到均衡，相互之间总是存在一定的矛盾，而且这也一直是在薄膜类承印材料上进行柔性版印刷时所面临的一大难题。事实上，这一问题至今仍未得到圆满的解决。Deco-Chem公司的Davis认为，RSF油墨对于具有一定厚度和光洁度的金属薄膜的柔性版印刷比较有应用前景，因为RSF油墨可以解决以前试图不使用含硅树脂油墨而存在的白斑、杂色、鱼眼等性能缺陷，但是由于不使用硅树脂，印刷后墨层的光泽度可能会差一些。

　　从本文的分析可以得出结论，由于轮转丝网印刷单元的灵活易用性，再加上丝网印刷独特的印刷效果，将轮转丝网印刷单元组合使用可以为印刷企业的产品带来更高的附加值，随着新材料的出现和工艺技术的改进，轮转丝网印刷肯定会被越来越多的印刷企业所采用，其应用范围也将日益扩大。


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