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2010-02-25 09:38:09.0 来源：Np臦 责编：Victoria
- 摘要：
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(3)匀墨系数：提高匀墨系数的方法两种，一是增加墨辊数量，二是增大墨辊直径。在单张纸胶印平版印刷机中，罗兰和高宝的墨辊采用直径大，数量少的方法。海德堡和小森等采用墨辊数量多的方法。
(4)贮墨系数：有时不同的着墨系数和匀墨系数可以得到相同的贮墨系数。在实际的印刷过程中不同的印刷机即使贮墨系数相同，但对油墨的适应性．对墨量的自动调节性能以及墨色深淡的一致性是不同的。因此，在设计时还采用打墨线数来验证墨层的均匀性。
(5)打墨线数：加大墨辊的直径虽然能获得满意的匀墨系数，但打墨线数并不能提高．匀墨的均匀性并不能很好的得以保证。拿胶印机与卷筒纸轮转机进行比较．匀墨效果差别非常明显。在几大品牌胶印机中海德堡的胶印机墨辊数量较多．这样匀墨效果好，打墨效果也好，对油墨的适应性也强。而高宝．罗兰的胶印机一般都是胶辊直径大而数量少．这虽能保证匀墨系数但打墨线数有所降低，在印刷时对油墨的要求难免有所提高，油墨的均匀性相对也要差一些。因此，在设计过程中一定要综合考虑。
五、输墨装置墨辊排列的基本原则
(1)匀墨辊排列一般是硬质塑料辊与橡胶辊间隔排列。匀墨辊排列时要求输墨经过各墨辊传到靠版胶辊时，油墨的流动方向与印版滚筒的旋转方向一致。
(2)在确定串墨辊与橡胶辊直径时既要考虑匀墨系数又要考虑辊的品种最少，既方便制造又便于印刷厂维修管理方便。
(3)串墨辊换向串墨时必须在印版滚筒的空档处。
(4)靠版辊的直径要求均不相同，最后一根靠版辊的直径应最大。因最后一根靠版对印版不仅起匀墨作用．而且还起收墨作用．防止产生鬼影出现。
(5)设计输墨装置时在保证各项系数要求的前提下应尽量缩短墨路．减少匀墨辊的数量。当前胶印的墨路发展方向以此为主。
(6)设计输墨装置时在加工能力易保证的情况下应选用较小压力角齿轮。这不仅能降低功率消耗，而且能提高传动的平稳性。
六、输墨装置的常见故障
输墨装置的常见故障较多。因此，在设计时应全面考虑使其结构合理，这会使一些故障减少或避免。但在实际的印刷过程中所有胶印机都会出现或大或小的墨路故障，如：印品前深后淡、印品前淡后深、印刷时纸毛乱飞．不向上走、墨杠等。
随着科学技术的进步，胶印机的输墨装置也在进一步发展。例如，海德堡新型Anicolor短墨路供墨系统，整个墨路只有两个墨辊。一根靠版墨辊，一根直径与印版滚筒相同的网纹辊。印版滚筒转动一圈．网纹辊与靠版墨辊也相应转动一圈，整个墨路非常短，可以在极短的时间内完成对印版上墨。网纹辊表面有纤细的网纹，保证了输墨的快速实现。Anicolor系统通过温度升降控制墨色浓淡，所以必须全程控制温度。此系统不仅对工作环境的温湿度要求严格，而且目前油墨还需海德堡公司提供。除此之外，其他相应的条件也比较高。目前国内几家较大的印刷机设备制造厂家对由操作台控制的墨色遥控系统的研制已完成，在数字化油墨预置方面还是空缺。基于中国目前胶印机的制造现状，在输墨装置方面要想有较大提高还需一段时间的努力。
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