织物也是一种重要的耗材，常规织物在染料升华印花领域出现了跨越式的发展。染料升华直接印花技术要求使用经过涂布的织物，首先将油墨印刷在织物上，然后再加热使之转移到织物中。图层总是能赋予织物硬度，而对于染料升华转印过程中所用的非涂布织物却不具备这种硬度。染料升华要求织物有高聚酯含量，许多现有的非涂布聚酯织物能够为染料升华转印技术加分。

　　织物结构和其他选项往往也对染料升华转印技术有利，并且成本因素使非涂布织物成为真正的赢家。视可用性和竞争而定，染料升华直接印花介质的成本会是相类似当非涂布织物的两倍到五倍。成本分析似乎不言而喻：当我们严格评估织物成本时，尽管转印纸的成本使每平方英尺织物的成本增加了20%，但长版印花活件却最适合采用染料升华转印技术。

　　使用便捷性

　　染料升华直接印花技术需要使用一名员工操作一台卷对卷的印刷系统。这些系统的制造商竭力推荐染料升华直接印花技术的使用便捷性。不过，其不足之处是：印刷一份活件意味着另外的活件必须等待。而在染料升华转印过程中，已印刷的织物会被送往转印设备，从而可使印刷机为下一份火箭做准备。由于升华过程离机发生，因而印刷机能够更加快速地开始生产下一份活件。

　　我也把工作流程管理看作是一个关键问题，应该围绕这个问题去决定要采用哪项技术。染料升华直接印花技术具有单人操作以及一体化联机工作流程的特点，如果印花企业不具有足够的空间和人力以容纳与染料升华转印有关的多部设备，那么这项技术可能是一个更好的选择。

　　车间气候对于染料升华转印技术是另一个主要的注意事项。转印纸对湿气非常敏感，在一个未受控制的环境中，大量的故障会接踵而来。温度和湿度的变化会对高释放性的转印纸造成严重破坏，导致纸张卷曲、尺寸改变以及其他的问题。对湿度进行日评估和季评估，尤其是在夏季和冬季的几个月内，这些工作必须成为质量控制过程的组成环节。车间的湿度越大，转印介质被湿气浸透的程度就越高。湿气会导致图像转印不均匀，油墨出现色差。

　　织物染料升华直接印花技术对于可破坏转印工作流程的环境因素不太敏感。不过，如果转印纸出现问题，所造成的损失尚属微不足道；但假使织物出现问题，却会付出高昂的代价。

　　染料升华直接印花作为今天的技术，最适合希望流程简单的印刷企业，或者意欲进军织物装饰领域的POP印刷商。尽管染料升华直接印花技术的灵活性好，不过织物限制的确给有创造力的客户带来了难题。染料升华转印技术允许企业将一套工作流程应用于多部设备，尽管它要求环境受到一定的控制，但对于介质却具有更大的灵活性。

　　机会

　　染料升华印刷打开了无数应用领域的机会之门。在POP展示之外，你可以通过室内装潢、墙帷、高端装潢、起居室分隔物、美术品复制、学校和博物馆的教育展示或者告知性展示、各种软标牌、条幅等产品引来收入的涓涓细流。无论你最终采用何种染料升华印花技术，你都会获得一种可帮助你探测新领域和市场的方法。谁知道呢？或许染料升华技术甚至会成为你事业的基石。



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