CTCP被关注程度越来越高

        近年来，直接制版技术（CTP和CTCP）的普及已成为大势所趋。它们同属于计算机直接制版技术，其明显区别是版材不同。对于热敏CTP来讲，当前的市场已经非常成熟和稳定，有相当多的印企在使用，且使用数量仍在扩大。对于CTCP来讲，因推出市场不久，到目前为止，使用率不如CTP普及，但是关注的程度越来越高。

        梁鸿伟介绍了中编厂首次使用CTCP过程中的经验。首先是版材问题。用传统曝光晒版机晒版很稳定，但把这种PS版放在CTCP机上出版时，就速度很慢，每小时对开8张~10张；冲洗出来的版有些还不干净。经过与传统PS版比较后发现，传统PS版用传统晒机晒版一般要做到3级断白，甚至有时需要4级断白，而CTCP的激光功率不如传统晒版机的功率，所以CTCP机为了保证速度只能做到1级断白。但是如何稳定地做到1级断白不起脏，速度又快？他们试用富士PS版后，问题解决了，并且做到1%网点出齐，99%网点不糊，由每小时8张~10张提高到对开14张。

        其次是CTCP机的本身特性问题。在Linear的情况下50%网点只能做到47%~48%，因为中编使用CTP的系统做成OneBit文檔发到CTCP机出版，这样不能把已经做好的G7曲线直接出版，后来在Linear的情况下做了一件版用密度计，量出每点的数据，再和已经做好的曲线进行对比，计算误差值，生成一条新曲线来发版，如此效果很好。

        再次是CTCP用了一个多星期后，速度逐渐减慢，需每两个星期保养一次曝光单元。经过和CTCP工程师、富士工程师一起研究，生产出一种针对CTCP特性的PS版材，把表面的粉层去掉，解决了这个难题。出版速度提高到每小时对开18张。

        日本金羊社株式会社的董事高桥弘幸认为，在管理中，数据管理不是目的，而是确保印刷品质的一个很好手段。

        环保印刷技术为主导方向

        何为无水印刷？就是不使用润版液的胶印印刷。无水印刷使用硅胶排斥油墨来代替传统的润版液排墨，它省去了很多的调机时间，减少了过版纸的浪费。其次，它独特的平凹版构造，也在控制网点扩大和成像的精细度方面有更出色的表现。因无水印刷减少了印刷中各种废液的产生，所以现在一直是环保所倡导的。

        新一代喷墨数码印刷机JetPress720，是富士公司在整合了水性墨材料技术和打印头技术的基础上推出的，它基本达到了类似于胶印印刷的品质，而且在印刷册数2000册以下的时候，其生产效率及成本方面比胶印印刷更有效果。在生产效率方面，由于缩短了出版时间并且不需要干燥时间，实现了对应短版和短交期的胶印印刷的要求。但是，由于暂时还不能支持胶版纸，所以在印刷品的活件上会有一些局限。

        香港中编集团东莞大朗中编印刷厂印前经理梁鸿伟认为，现在CTCP机可以做到分辨率2400dpi，精度可达到印刷的一般基本要求，故可满足印刷企业降低成本的要求。

        原真色彩印刷新时代

        目前传统印刷在色彩上的局限性，是由于传统四色印刷色域相对狭小，无法完全再现原稿色调范围，加上现在大部分的设计流程都是基于RGB的色域，传统的印刷标准已经无法满足客户的需要。

        如何实现原真色彩印刷？田俊山认为必须具备以下条件：由印前至印刷要具备有效的颜色管理及生产环境的标准化；具备CTP及有效控制使用FMSCREEN印刷来实现高浓度印刷；了解油墨及纸张在印刷过程的色彩配合，达到最理想浓度；具备量度工具，除了测量密度外，还需测量Lab/LCH/HSB的分光密度计及色度计；具备制作ICCProfile软件，如PantoneHexachrom(6c)，Hi-FiColor(7C)Multi-Color（多色）特别分色/制作软件。“当墨层厚度到达一定限度时，油墨的色彩开始饱和，密度亦不能再往上升。所以寻找最理想浓度可在测试时用分光密度计测量LCH值。当油墨由浅加致深，只是看C彩度值为最大，这就是最理想浓度”。

        富士星光印刷器材（上海）有限公司技术部副部长坂田棋义认为，今后印刷企业将更多引进和使用两种技术：一是无水印刷，二是新一代喷墨数码印刷机。