系统简介

　　QP-Ⅱ型瓦楞纸横切机全电脑交流伺服变频控制系统是本公司开发，并经过两次重大改进，现已成为国内最先进的瓦楞纸横切机控制系统。其系统的组成如下:

　　横切机电脑控制系统主要由上位计算机、下位计算机、伺服执行机构、信号采集元件及变换电路、人机对话控制柜等几部分组成:

　　1、上位计算机的基本功能及配置

　　本系统采用了两级计算机控制，上位机主要完成数据给定，画面显示及部分管理控制功能，可安排上百组剪切订单和记录生产数据，并配置有自学习软件用以补偿和修正各种情况引起的剪切误差。上位机采用适用于工业现场的工控机，键盘采用带防尘的薄膜键盘。具有适应现场环境粉尘大的特点。其与下位机通讯是通过RS-232/422串行口通讯模块，具有抗干扰能力强的特点。

　　2、下位机（中央处理器）采用日本三菱公司的可编程控制器，是整个控制系统的核心。负责将采集的信号处理，按照伺服控制的原理发出指令，完成一系列的控制。

　　3、本系统的主轴驱动及伺服控制的速度、位置检测部件均采用旋转编码器。其精度高与可靠性高的特点为伺服高精密控制提供可行性。

　　4、系统的执行机构采用交流伺服变频器和大功率交流伺服电机。其大启动力矩和高速度精度的特点为高速度、高精度生产提供保证。

　　5、刀架采用无偏心装置的电脑横切刀，而电机与刀架之间连接是带消间隙的减速机构。

　　6、送纸电机（即主轴驱动）采用变频伺服控制，采用这种方式可以使到送纸的速度稳定，提高纸板的剪切精度，而且可与横切机的电机共用制动功率，实现交流伺服再生制动，与机械刀相比，节能达到30%以上。

　　投资与回报

　　瓦楞纸横切机由机械刀改为QP-Ⅱ型交流伺服变频控制的电脑刀的造价为￥320000.00。

　　以1.6米瓦楞纸线、月产值为￥5000000.00、电费为￥1.00，每天生产8小时计算回报周期：

　　A）机械刀的剪切精度为+/-5MM以上，电脑刀的剪切精度为+/-1~2MM，以平均纸板长度为1200MM计算，侧提高剪切精度一项每月可节约成本：

　　产值*精度差/平均纸板长度=产值*0.005=￥25000.00

　　B）1.6米线机械刀的双面机耗电量约为25KW/H，而交流伺服变频电脑刀的双面机与横切机耗电量仅为10KW/H以下，以每天生产8小时计算，月节电费为：（25-10）*8*30*1.00=3600.00

　　C）机械刀要保证+/-5MM的精度，一般生产速度不可能大于80米/分，而交流伺服变频的电脑刀其生产速度可达到100~120米/分，再加上其换单快捷，这就大大提高了生产效率，同时也降低了单面机、涂胶机、双面机的加热、加压、传动能耗。

　　综合以上所述，改造横切机的投资在一年内时间就可回收。



　　【点击查看更多精彩内容】

　　相关新闻：

　　单楞瓦楞纸板生产线工作原理
　　五层对口瓦楞纸箱的特点
　　瓦楞纸箱行业积极开发新产品扩展服务渠道
　　旺季来临瓦楞纸价9月将止跌