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薄膜凹印膜皱的处理方法

2010-09-18 10:14:35.0 来源:深圳印刷网 责编:张健

摘要:
1.先看印版的主棍在高速旋转时的摇动是否大于0.1mm~1mm,门塞是否均称,门塞在装版中是否在中心轴,其摇晃范围是否也在1mm~1.2mm之间,如果摇晃过大,印辊压版存在着高低不平,一边紧,一边松,从而使边起皱。处理方法;把印版主棍的误差摇晃率减到最低限度或门塞安放平稳、减少印版摇晃。

  【CPP114】讯:1.先看印版的主棍在高速旋转时的摇动是否大于0.1mm~1mm,门塞是否均称,门塞在装版中是否在中心轴,其摇晃范围是否也在1mm~1.2mm之间,如果摇晃过大,印压版存在着高低不平,一边紧,一边松,从而使边起皱。处理方法;把印版主棍的误差摇晃率减到最低限度或门塞安放平稳、减少印版摇晃。

    
  2.印刷皮棍压印版时存在着一边高,一边低,调整低的方向,并慢慢向下加压,直到膜两边平整。

   
   3.印刷膜进印版或印刷后出印版的铝辊凹凸不平。调整铝辊水平。

    
  4.印刷膜在高速印刷时,印辊两边粘上油墨、或者印辊凹凸不平,处理方法:

   
   ①去掉印辊两边粘上油墨,换好的印辊;

    
  ②去掉印辊两边粘上油墨,把印辊向右边移至离膜1mm~3mm处,空出部位连续印刷,把凹凸不平印辊加厚或减除印辊厚度压到光滑、有韧性、有弹性。

    
  5.印刷膜边沿厚度不均,印膜放卷张力太大引起跳动,收卷时张力太小而引起进出受力不平均。处理方法:换膜、测膜、减小张力控制,并按公式求比引力大小,使力平均。


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