热烫印工艺的另一个发展趋势就是先烫后印，即烫印之后再在烫印箔上进行叠印。先烫后印工艺同样得益于烫印箔化学性能的改善和提高，从而可以采用uv油墨在烫印箔上进行印刷。先烫后印工艺能够提供更加卓越的装饰效果，并提高图像的视觉吸引力。烫印之后再叠印不透明或者透明的彩色油墨，可以实现迷人的效果，为包装设计者提供无穷的设计方案，并为设计者提供了充分展现自己创作才华的广阔空间。

   
　　 冷烫印技术

    
　　冷烫印技术是指利用uv胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的uv胶黏剂先固化再进行烫印。10年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下。(1)在卷筒承印材料上印刷阳离子型uv胶黏剂。(2)对uv胶黏剂进行固化。(3)借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。(4)将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。值得注意的是，采用干覆膜式冷烫印工艺时，对uv胶黏剂的固化宜快速进行，但不能彻底固化，要保证其固化后仍具有一定的黏性，这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了uv胶黏剂之后，先烫印然后再对uv胶黏剂进行固化，主要工艺步骤如下。

   
　　 (1)在卷筒承印材料上印刷自由基型uv胶黏剂。(2)在承印材料上复合冷烫印箔。(3)对自由基型uv胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间，uv光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。(4)将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。

    
　　需要说明的是：其一，湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型uv胶黏剂替代传统的阳离子型uv胶黏剂；其二，uv胶黏剂的初黏力要强，固化后不能再有黏性；其三，烫印箔的镀铝层应有一定的透光性，保证uv光线能够透过并引发uv胶黏剂的固化反应。湿覆膜式冷烫印工艺能够在印刷机上连线烫印金属箔或全息箔，其应用范围也越来越广。目前，许多窄幅纸盒和标签柔性版印刷机都已具备这种连线冷烫印能力。

    
　　1.冷烫印技术的优缺点冷烫印技术的突出优点主要包括以下几方面。(1)无须专门的烫印设备，而且，这些设备的价格通常还比较昂贵。(2)无须制作金属烫印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，还可降低烫印版的制作成本。(3)烫印速度快，最高可达450fpm。(4)无须加热装置，并能节省能源。(5)采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印，即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。当然，跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样，两者的烫印效果和质量可能都会有一定的损失。(6)烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行烫印。

    
　　但是，冷烫印技术也存在一定的不足之处，主要包括以下两点。(1)冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护，这就增加了烫印成本和工艺复杂性。(2)涂布的高黏度胶黏剂流平性差，不平滑，使冷烫印箔表面产生漫反射，影响烫印图文的色彩和光泽度，从而降低产品的美观度。