Scott黏性测试用来测量面纸内部纤维粘合强度。这将测试出当面纸粘合到芯纸层时，是否会导致纸板分层或者表层剥落；

　　拔蜡度测试用来评估面纸剥落度；

　　顶层表面的吸水率用“可勃法(Cobb test)”进行测试，与适印性有关；背面也进行该测试，以评估其粘合特性是否适合于粘合瓦楞芯纸；

　　顶层表面也需要进行测试，了解光滑度、阴影水平和相对于适印性的阴影变量；

　　走纸性非常重要，包括均匀的含水率和无破裂折叠能力。

　　纸箱

　　纸箱抗压强度测试

　　这种测试所需压力较大，用来测定成品纸箱的潜在堆叠强度——即，填充好物品的纸箱究竟能堆多高。这不仅取决于纸箱顶部对底部的压缩强度，还取决于内装物品的重量及自身的特性。如果内装物品的主容器（如罐、瓶）有结构竖直强度而且紧密排列在纸箱里，则会有助于提高纸箱的抗压强度。当然，纸箱堆底层的纸箱所受压力决定了所需的纸箱抗压强度。

　　这种测试得出的结果和实际结果却常常相去甚远。出现这种差别的原因要么是纸板质量不一，特别是每面纸板的粘合强度不同，要么就常常是纸箱的竖直纸板面发生了变形。这些现象会发生在装填物品的过程中，更会发生在封箱过程中，主要是因为纸板压线不够清晰、难以辨认，或者由于压线工具不合适或受损造成了压痕失误。折叠摇盖时要干净利索，否则会使压线附近的纸板鼓起来，在竖直压力作用下就有可能被压溃。

　　但是纸箱的抗压强度还取决于纸箱的ECT值和周长以及制箱纸板的厚度。McKee公式常用来计算纸箱的抗压强度，公式如下：

　　BCT(千克)= 1.515*ECT0.57*T0.87*（L+W）0.47

　　其中，ECT为边压强度（kg/cm）， T为纸板厚度（mm），L 、W分别为纸箱的长度和宽度（mm）。

　　跌落测试

　　这种测试不仅仅是对纸箱，还包括对其内装物品和一些填充纸板等包装整体的保护性能测试。上世纪前50年，测试方法多少显得有些“粗暴”：把测试纸箱从二层或三层楼的窗户扔到厂里的混凝土路面上，肉眼或拍照观看结果如何。后来，人们还把纸箱放在手推车上沿着斜坡或斜道向下冲撞一个硬实的表面，或滚翻装在转筒里的纸箱让其越过障碍物。如今，人们又研制出了新型抗震测试设备。

　　如今很多电子产品生产厂家都详细规定了对跌落测试的要求，他们不允许内装物品出现任何损失。同前所述，这种测试不仅仅是对外包纸箱本身，还是对包装设计、包装材料和规格的整体测试。



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