【CPP114】讯：1.上光

　　上光不仅可以增强表面光亮、保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用，可节省资源、保护环境。因此被广泛地应用于纸盒包装的表面整饰。上光涂料主要包括溶剂上光油、水性上光油、UV上光油等。由于溶剂上光油功效不佳，且不利于环保，应用范围受到很大限制。

　　(1)上光涂料

　　①水性上光油以水为溶剂，无毒无味，消除了对人体的危害和对环境的污染，具有干燥速度快、膜层透明度好、性能稳定、上光表面平整度好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠等特点。它越来越受到食品、医药、烟草纸盒包装印刷企业的重视。

　　②UV上光依靠紫外光的照射，使uV涂料内部发生化学反应，完成固化过程。

　　由于紫外线的作用，UV上光时瞬间干燥，固化时不存在溶剂的挥发，不会造成对环境的污染。使用UV上光油的印品，表面光泽度高，耐热、耐磨、耐水、耐光。但由于UV上光油价格高，对机器性能要求高，因此目前只用于高档纸盒的上光。

　　(2)上光方式

　　①单机上光

　　使用专用的上光机或压光机完成纸盒上光工艺。

　　②联机上光

　　印刷、上光一次完成。具有速度快、效率高等特点，减少了因半成品周转而造成的印品损失所带来的麻烦。可以利用印刷机组的润湿装置或输墨装置进行上光，也可以用印刷机上独立的上光机组进行联机上光。利用上光机组上光生产，效率高、上光质量稳定，上光单元由印刷机控制中心进行监测和控制，如感光树脂版的横向和周向套准调节，对角线套准调节等。联机上光装置可以为纸盒整个表面或局部图文进行均匀上光。上光既可用橡皮布，也可以用柔性版进行精细的局部上光;既可进行水性上光，也可进行UV上光。联机上光装置可分为辊式上光装置和刮刀式上光装置两种。

　　③辊式上光

　　采用辊式涂布装置将光油转移到纸盒表面。其上光单元的上光量、压力等均由印刷机控制中心进行控制。像海德堡印刷机上光装置的上光液供给机构可控制上光液供应的全过程，上光液由电子双隔膜泵从储液桶中经过软管抽送到上光液斗盘中。液面高度和上光液的循环由电位计监控，确保上光液均匀供给，超声波监测器可随时监控上光液的上光量。

　　高宝利必达105胶印机的辊式上光装置，有作为顺时运转的两辊式系统，也有可作为逆向运转的三辊式系统。以两辊式顺时运转式工作时，计量辊被脱开，通过上光液斗辊和着液辊之间的压力来调节上光涂布量，结构简单。以三辊式逆向运转形式工作时，上光滚筒和液斗辊逆向运转，可得到很好光亮度的上光膜层：同时在使用高黏度上光液时，不必靠过于提高辊子间的压力来达到薄而匀的涂布目的。这种辊式上光装置具有传递路线短、接触点少、上光液不易干结、上光液传递均匀、操作简单方便等特点。

　　④刮刀式上光

　　采用封闭式刮墨刀上光系统，由陶瓷网纹辊和封闭式刮墨刀以及柔性树脂涂布版辊组成。

　　其主要优点是通过选择不同的陶瓷网纹辊，精确地按需要的涂布量完成涂布、节省上光油;具有快速更换网纹辊、上光涂布版装置和整面涂布、局部上光功能。通常由两个刮刀和起计量作用的陶瓷网纹辊组成，上、下刮刀与网纹辊组成封闭的箱式结构，上光液经管线泵入。刮刀式上光装置具有上光均匀恒定、质量高、效果好、环保性好、经济、易实现高速上光等特点。并能适应纸盒表面的金、银色上光，上光涂层可达到相当高的耐磨性。