剪切式模切辊的上、下辊均为刀辊，它是利用剪刀的原理实现模切。剪切式模切是美国伯奈尔公司自行开发并享有国际技术专利的的一种模切方法。其工作原理类似于一把剪子，通过上下辊的二个相对刀口，实现对纸张的模切效果。剪切式模切辊主要适用于生产液体包装盒、烟标、普通折叠纸盒、一次性纸杯、药品包装盒、快餐盒、高速公路磁性记录票、演讲用的透明薄膜等产品。上海伯奈尔•亚华公司为四川五牛印务有限公司制造的一套剪切式模切辊，已于1999年12月应用在该公司的一台六色凹印机上运行至今，生产速度达每分钟200米。

　　针对圆压圆烟包模切加工，上海伯奈尔•亚华可为用户提供有650、820、920和1300等四种幅面的多个系列生产线，进而为不同用户创造不同的效益。

　　其中高端型模切生产线，如全套美国BERNAL技术的2－3组模切生产线，含有纠偏装置、套准装置、2－3组模切（压痕、压凸）单元、输送单元和堆垛机，可以完成模切、压凸、压痕、堆垛收纸和无级切大张等，加上放卷装置可组成线外模切生产线；采用德国无轴传动技术控制，与印刷机实现非机械刚性的无缝连接，并配简单收纸装置。

　　中端型模切生产线，含有放卷装置、纠偏装置、套准装置、3组模切（压痕、压凸）单元和输送单元，可以完成模切、压凸、压痕、收纸和切大张等，加上放卷装置可组成线外模切生产线；与印刷机连接采用有轴传动机械刚性连接，并配简单收纸装置（非自动堆垛机）。

　　而经济型模切生产线，包括放卷装置、纠偏装置、套准装置和2－3组模切（压痕、压凸）单元和输送单元。

　　目前，有近百家国内外客户在使用伯奈尔•亚华的圆压圆生产线和各类模切辊，如上海烟草印刷、上海利丰纺印、上海紫丹印务、上海航空印务、上海人印八厂、山东烟草印刷、山东泉林纸业、云南红塔印务、云南黎马敦包装、青岛黎马敦包装、四川五牛印务、金佰利中国集团、菲律宾金佰利日用品、美国willon公司、日本凹版公司等业内众多的企业。

　　纸张裁切线篇

　　上海申威达机械有限公司（以下简称“申威达”）的前身是创建于1917年的上海切纸机械厂，有着超过80年的切纸机制造经验，素有“中华第一刀”的美誉。以2007年底研制出的国内高端的F系列全功能微机程控切纸机为例，其各项指标达到或超过国外各知名切纸机品牌，2年多来已实现国内销售近200台，大多落户于国内的印刷百强企业。

　　为了适应市场不同层面客户的需求，进一步提高生产效率，降低劳动强度，申威达推出了X系列新型一条龙纸张裁切线解决方案。

　　该裁切生产线由全功能型的F系列切纸机配备升降车、闯纸机、气垫工作台和卸纸机组成。升降车可自动将纸升至所需高度，该升降车可以提升的最大高度为0.9米，最大重量为1000kg；纸张平移至闯纸机将纸张闯齐，闯纸机的最大闯纸高度为165mm，闯纸机可以选配称重功能，称重纸张的最小克数是80g，最大可以称重200kg，称重精度可达1张；闯纸后，操作工通过气垫工作台，可以轻松地将纸张送至切纸机进行裁切，F系列切纸机可安装CIP4功能，与制版系统连接。减少了操作人员编程工序，同时降低了编程中可能出现的失误；裁切完毕后，由卸纸机进行卸纸，卸纸机可将纸张堆积至最高1.6米的高度，整个卸纸周期为20-40秒。整条生产线可以根据厂房规划，自由组合成U型排列、L型排列、一型排列（见下图）。


　　该裁切生产线的最大特点是提高生产效率。升降车可减少操作人员搬运纸张的时间，闯纸机可减少理纸时间，气垫工作台减轻推纸力度；卸纸机可增加印刷机开工时间。整条X系列生产线与S系列切纸机单机相比，其综合效率可提高70%以上。在该裁切线上，所加工下来的纸张可以同时满足4台高速印刷机的用纸量，显著提高了劳动效率、降低劳动强度和成本，为高端客户提供了转型升级和经济实惠的裁切解决方案。新的解决方案推向市场两年来，至今已在国内实现销售5条生产线。

　　2009年年以来，天津宜药公司先后引进了申威达的两条裁切生产线。天津宜药印务有限公司是一家具有悠久历史、丰富经验，可大量生产印制金银板卡纸、微瓦楞纸等各类纸制品包装和PVC、PET、PP塑料板材包装产品的现代化印刷生产企业，是华北地区唯一的医药包装印刷定点生产企业。宜药公司坚信在激烈的市场竞争中，产品质量是赢得市场订单的重要筹码，而高质量的产品来自高科技的投入，领先一刻值千金，只有领先才有企业的长盛不衰。多年来，公司始终将这一理念贯穿在设备引进的所有环节中，为企业的经营生产提供了有力的保障。



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