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胶印油墨
胶印材料
丝印材料

丝网印刷技术流程及印刷要点标准分析

2011-02-16 09:21:57.0 来源:中国丝网印刷网 责编:Victoria

摘要:
与其他油墨一样,金属用丝网印刷油墨也含有添加剂,这是生产时中进的少量化学剂,以改善墨膜的性能,有些能加速固化或引发固化,而另一些可使气泡破裂、墨质均匀,减少结膜可能性。生产厂家根据具体的配方交添加剂与油墨混合在一起,印刷者所需的是将油墨调稀至适合印刷的稠度。

  B、间接制法:

  (1)准备网框和感光膜:把绷好的网框(尼龙丝用220-260目的)用10%磷酸钠水溶液清洗,除去油污。
线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶,菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布,使用前接图形大小,每边宽出20毫米,用布把膜上的粉末污物擦除干净。

  (2)曝光:把菲林膜与底版在晒版机内压紧,用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为50-60厘米,曝光时间2-6分钟。

  (3)显影:曝光后,将菲膜放在平板上,用温水浸润网膜1-2分钟,用水喷头喷淋,用水溶去非感光部分(图形部分)晒版、显影后的菲膜,直到图形清晰为止。

  (4)贴菲林膜:把曝光显的菲林膜面贴在丝网上,人膜的背面用橡皮板或其它直板,轻轻刮贴,使膜与网接触牢固,马上放在烘箱内,在温度55±2度的条件下烘烤8-12分钟,干燥后,把网框固定在印版台上进行试印。

  (6)去膜方法:在曝光、显影过程中,发现版不合格时,马上用温水可把胶膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生产一段时间后再去膜时,可用工业次氯酸钠与水各一份,浸泡10-20分钟。或有5%氢氧化钠水溶液加温处理网版,可除去胶膜。

  C、直间制版法:

  直间法是直接法与间接法的混合制版法,它与间接法的不同点在于,间接法先在菲林膜上做在图象后再往丝网上转贴,而直间法是先将菲林膜转贴在丝网上后曝光制作图象。

  二、承印材料的前处理:

  标牌的承印材料主要有铝、铜、不锈钢、铝,有机玻璃的用量最多。另外还有塑料、涤纶、纸等。
铝制标牌是标牌品种中应用较为广泛的一种,具有美观、光亮、硬度高、耐磨性好、适用广、用量大等特点。用于机械、电子、仪器、仪表、家用电器、日用五金、钟表、日用化妆品包装等。

  铝基材的前处理有多种方法,根据用途,主要有除油、喷砂、拉丝、抛光、氧脂。

  1、除油:为使铝基材的表面具胡一定的亲墨性,需将表面的油层及油污除去,可用棉纱蘸汽油擦试。也可用碱性溶液进行化学除油,如硫酸钠30-50克/升,磷酸钠40-60克/升,硅酸钠10-15克/升,在温度60-70度中浸2-5分钟即可除油。

  2、喷砂:喷砂是为了提高油墨与金属材料的粘合力,通常使用专用喷砂机进行喷处理,如果0.5-1毫米厚的铝板,喷砂用砂粒直径为0.05-0.15毫米,也可用河砂,经筛过滤后使用。

  3、拉丝:也称绞加工,是把在铝板表面用机械磨擦的方法加工出细腻的直线纹路。它是一种较新的表面装饰性处理工艺,可以克服铝材表面的划痕等缺陷。提高材料的使用率。拉丝有粗丝想方设法和细丝纹两种,一般用直径0.1毫米的不锈钢丝刷或百洁布带刷,也可用尼龙砂带加工。

  4、抛光:是为了克服铝基材料表面缺陷,提高表面的光洁度。抛光分机械抛光和化学抛光。机械抛光是采用布轮抛光机,化学抛光多在酸性溶液中进行,如硫酸15%、硝酸10%,温度90-100度,时间为2-3分钟。

  5、氧化:铝板抛光后的表面都有残存的抛光皂,应用板纱蘸汽油擦去,然后进行化学去油,再浸入硝酸溶液中(硝酸与水1∶1比例),10分钟后取出,再放入氧化槽中进行电化学氧化。氧化液配方:硝酸160-200克/毫升,温度10-20度,时间30分钟。

  氧化好的铝板充分水洗晾干,表面形成了一层孔隙均匀的氧化层,即氧化膜,应避免脏物污染。氧化好的铝板最好当即印刷,如不能当即印刷,应用软纸隔垫包好或直接放在风干架上,存放时间不能超过一周。
铝板表面的氧化层能吸附染料、水份和其它盐类,所以在丝印时不用手或带有油污的东西接触表面。当油墨印到氧化层上时,油墨即向孔隙渗入。下道工序的加温是使油墨加速向向孔隙渗入,直到把所有油墨覆盖的表面孔隙填充完为止。

  印在表面的油墨很少扩散或不扩散,良好地保证文字、图案的精确和清晰。

  6、封闭:其作用是将油墨牢牢地封在孔隙内,永不升溢或扩散。对未补油墨覆盖的部位来说,封闭的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水,加强表面的抗蚀性能。一般采用硫酸镍溶液进行封闭。配方:汉酸镍10-12毫升,温度80-90度,10-15分钟。封孔后再用手或其它带油的东西接触表面,用一般的清洁剂即可洗掉。

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