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造纸业:落后产能难过节能减排关

2011-02-28 08:22:52.0 来源:中国经济导报 责编:陈伊超

摘要:
作为传统工业部门,国内造纸业近10年来在环保方面取得的成绩不容质疑。环保的整体改观已经让中国造纸业旧形象得以改变。但随着国家产业结构升级的呼声渐强,国家对工业节能减排要求的进一步提高,在新形势下环保发展趋势如何,造纸业依然备受关注。


  市场淘汰的条件已经具备


  “落后产能的淘汰应该依靠市场的力量,并且市场自行淘汰的条件已经具备”,曹振雷向记者讲到。而在造纸业内,该依靠市场来淘汰落后产能的观点已被多位专业人士认同。


  环保标准的不断提高正在倒逼造纸企业成本的提升。按照2008年8月1日实施的《制浆造纸工业水污染物排放标准》规定,已建制浆、造纸企业化学需氧量(COD)排放限值分别为200mg/L、100mg/L。淘汰标准的大幅提升要求造纸企业拿出更多的资金来投入到环保。


  而造纸业生产资金投入不断升高的情况下,环保成本的提高无疑会让很多企业不堪重负。据某位造纸业内人士介绍,造纸业万吨产能投入已达1亿~1.5亿元,这和钢铁、石油化工等重工业的投资额基本相当,而与食品工业、纺织工业等轻工业相比,已经高出很多。


  生产设备的更新及环保设备的投入会大大降低生产成本,多数大型纸企也认识到了这一点。据了解,国内知名纸企太阳纸业在环保上的累计投入资金已达14亿元,吨纸成本中环保投入占到了13%。而金东纸业经理协理孙炳健透露,金东在环保上的投入资金也已达14亿元。


  但孙炳健同时也指出:“当企业达到一定规模以后,用在环保上的投资成本才显得比较合理,否则企业太小的话,环保上投资成本就不合理了。”


  据了解,因为环保设备运转的成本过高,很多小型造纸企业已经关停。2010年7月6日,环保部新闻发言人陶德田公布了年度第一批挂牌督办案件,山东临沂6家造纸企业位列其中。其中不乏后来因为成本过高而停产的纸企。


  “除此之外,纸品市场饱和度的不断提高也给小企业的生存施加了压力,我认为这也正是小纸企必将被市场淘汰的根本原因所在。”曹振雷跟记者分析说。他认为随着国内晨鸣、金东、华泰、太阳等一大批大型纸企的崛起,国内纸业市场产品供应将不断提高,而这也必将从根本上对小纸企的生产形成制约。 

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