浅析不干胶标签的UV印刷
2011-03-01 08:25:08.0 来源:中国建材采购网 责编:陈伊超
- 摘要:
- 不干胶标签也叫自粘标签,及时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸张,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
(9) 模切
不干胶标签的模切为半切透工艺,即只切透表面材料而保留底纸。
分为两种加工方式:
如平式模切,适合各类标签印刷机,人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切,应用有圆压圆标签设备上,速度快,模切粘度高,适合长版活,缺点是制版费用大,周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。
(10) 收纸
大致可分为切张收纸和折页收纸。
2、 纸张类不干胶标签的加工方法
(1)单张纸
此类不干胶材料的印刷方式中,胶印占95%,凸印占2%,丝印占2%,计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同,各工序在单机上完成,生产效率低,消耗大成本高,但印刷质量好。如采用胶印印刷工艺,经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸,无法复卷,所以此类产品只有手工贴标,无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报,招贴画,大面积的标签等,不局限于标签产品。可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。
(2)卷筒纸
卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中,目前凸印占97%,丝印占1%,胶印占1%,柔印占1%。由于采用卷筒纸印刷加工,所有工序都在一台机器上完成,所以生产效率高,消耗低,成本低。目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式,功能少,只适合印刷简单的色块,线条类图案的标签,在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷,可应用在自动贴标机,条形码打印机,电子称等设备上,便于自动化生产。卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流。
一. 薄膜类不干胶的印刷加工工艺
同普通纸类相比,薄膜材料有许多优点,薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性,印刷适性及印后加工工艺:
1、薄膜材料的结构与特性
(1) 结构
薄膜材料同纸张材料结构相同,唯一不同点为材料表面需经处理。
(2) 表面特性及处理方法
油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透,挥发,结膜,固化。由于薄膜密度高,油墨只有挥发,结膜。固化过程无渗透,为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力,使其大于油墨的表面张力,从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。表面处理通常有以下几种方法:
A电晕处理:通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理,最终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜制造厂进行,由于表面张力是有时间限制的,要求印刷前对其进行严格检测。因此,一些高级的设备都有印前电晕处理装置,以便印出高质量的薄膜产品。
B印刷处理:用化学方法改变薄膜表面特性,使其适合油墨印刷或色带打印。
C表面涂布:使用化学物质在薄膜表面进行涂布,增大表面张力,改变表面特性。
2、薄膜材料的印刷工艺
(1) 薄膜材料的印刷工艺
基本印刷方法有凹印:分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷;胶印:UV胶印油墨印刷;凸印:分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷;柔印:分为水性油墨印刷,溶剂油墨印刷和UV油墨印刷;丝印:分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷;组合印刷:分为凸印+丝印,凸印+柔印,柔印+丝印,胶印+凸印四种印刷方式。下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法:
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