浅谈G7印刷工艺
2011-04-26 08:55:19.0 来源：中国包装网 责编：陈伊超
- 摘要：
- 伴随着计算机直接制版技术和数字图像技术的不断发展，被称为G7的工艺正在悄然兴起。它由美国的胶印商业印刷规范组织(简称GRACOL)，结合CTP的多年实践，探索总结而成。它是以控制灰平衡为主的一种新的印刷工艺，其目的就是要在CTP的帮助下，实现商业胶印的“同貌”效果。
【CPP114】讯：伴随着计算机直接制版技术和数字图像技术的不断发展，被称为G7的工艺正在悄然兴起。它由美国的胶印商业印刷规范组织(简称GRACOL)，结合CTP的多年实践，探索总结而成。它是以控制灰平衡为主的一种新的印刷工艺，其目的就是要在CTP的帮助下，实现商业胶印的“同貌”效果。
G7与传统印刷工艺的比较
G7工艺是在GRACoL(General Requirements for Applicationsin Commercial Offset Lithography)组织的支持下开发出来的一种打破传统的工艺方法。G7工艺的主要方法是通过分光光度计，对印张上的中性灰平衡进行测量控制，并以一个新NPDC曲线(Neutral Print Density Curve)来匹配图像的视觉效果。其中G代表要校正的灰色(Gray)值，7则代表7个在ISO12647-2印刷标准中定义的基本色：青、品红、黄、黑、红、绿和蓝。
G7工艺与传统的印刷工艺相比，主要区别表现在原稿颜色的复制重点是图像的亮调和中调，并通过对灰平衡的控制(主要是对亮调范围HR、亮调反差HC和暗调反差SC3参数的Lab值进行控制)来实现，而传统印刷工艺则以实地密度和网点扩大作为主要的控制对象。
G7的五个突出优点
1、灰平衡印刷密度曲线NeutralPrintDensityCurve(NPDC)
G7中控制印刷质量不使用TVI(网点扩大)曲线，而是采用其独特的中性灰印刷密度曲线NPDC。它是基于GRAC0L专门设计的文件 Press2Proof来进行的，其横坐标为P2P中所设定的网点百分数，纵坐标为印刷后的密度值。NPDC曲线有两种：一种是CMY叠印的三色灰，另一种是单黑。对于商业印刷来说，一般叠印的最大密度都会在1.37~1.90，即在NPDC图中黑实线的上方扇形区。
此时50%C．40%M、40%Y处的中性灰区域的相对密度均为O.54。这些曲线真正开始分叉，多在0.6处，即孟塞尔明度值约为第5.8级的地方，就可以充分保证人眼最敏感的10～6的明度值得到很好复制。这样，即使实地密度在一定的范围变化，其亮调和中间调也必能得到完美再现。NPDC曲线就是在不同实地密度下的特性复制曲线。有了 NPDC，HR就有了保证，不同材质、不同实地密度下的同貌复制才得以实现。
NPDC曲线是结合P2P样张来完成的。在G7最新印刷工艺方法—G7中，需要测量的NPDC有两条：一条是CHY的三色组合曲线，另一条是单黑色版的NPDC曲线。分别用P2P的第四和第五列数据来完成。NPDC主要作用是调整RIP输出网点值，强调的是输出曲线的调整在最大密度的前提下，保证在所有的纸张上印刷时50%C、40%H、40%Y处密度是定值O.54。将上述C、M、Y和K的NPDC校正结果，作为RIP或校正设备赋新的目标值。有些 RIP设备需要输入“测量后”的值，而不是“所需要”的值．不管在什么情况下，新的目标值就是经过校正后每个曲线点都应该得到的值。
2、分光光度计代替密度计成为主要测量手段
在G7工艺中，将分光光度计引入到过程的控制管理中。
对中性灰的评判，用的是色度坐标值a*、b*和明度值L*来表征人眼的观察效果。Lab值构成一个均匀的三维颜色空间，其优势是能将在视觉上感觉到的两个颜色差异用颜色模型中两点的距离来表示。在这里，当ΔE=1时，是人眼可以分辨出的最小的色彩差异。
在印刷过程中产生的数值，如密度值、网点扩大等，可由光学公式计算出来。分光光度计是通过样品反射(透射)的光能量与同样条件下标准反射(透射)的光能量进行比较，得到样品在每个波长下的光谱反射率，然后利用CIE提供的标准观察者和标准光源，按下式进行计算：
从而得到三个刺激值X、Y、Z，再由X、Y、Z按CIEYxy、CIELab等公式计算色坐标X、Y、CIELAB色度参数等，印刷过程使用分光光度计来控制，使人眼的视觉效果可以直接反映到数值上，完成更科学、更精确的复制。
在传统印刷中，最常使用的工具是密度计，由于其价格低廉、并且使用方便，所以在工厂中的普及率较高。密度计能够测量实地密度、网点的积分密度，通过测控条还能够测量出网点扩大、相对反差，但密度与孟塞尔值却没有直接的对应关系。例如，密度的大小与明度不是线性关系，而是曲线关系。而在色彩的评价上，其滤色片的响应数值与人眼的观察相差甚远。所以，密度计无法模拟人眼的观察力，密度值也不能反映出人眼的视觉效果。所以，在G7工艺中，采用分光光度计作为主要的测量设备，这就颠覆了传统印刷质量控制工艺的基础，使得G7质量控制过程更加科学、合理。
G7与传统印刷工艺的比较
G7工艺是在GRACoL(General Requirements for Applicationsin Commercial Offset Lithography)组织的支持下开发出来的一种打破传统的工艺方法。G7工艺的主要方法是通过分光光度计，对印张上的中性灰平衡进行测量控制，并以一个新NPDC曲线(Neutral Print Density Curve)来匹配图像的视觉效果。其中G代表要校正的灰色(Gray)值，7则代表7个在ISO12647-2印刷标准中定义的基本色：青、品红、黄、黑、红、绿和蓝。
G7工艺与传统的印刷工艺相比，主要区别表现在原稿颜色的复制重点是图像的亮调和中调，并通过对灰平衡的控制(主要是对亮调范围HR、亮调反差HC和暗调反差SC3参数的Lab值进行控制)来实现，而传统印刷工艺则以实地密度和网点扩大作为主要的控制对象。
G7的五个突出优点
1、灰平衡印刷密度曲线NeutralPrintDensityCurve(NPDC)
G7中控制印刷质量不使用TVI(网点扩大)曲线，而是采用其独特的中性灰印刷密度曲线NPDC。它是基于GRAC0L专门设计的文件 Press2Proof来进行的，其横坐标为P2P中所设定的网点百分数，纵坐标为印刷后的密度值。NPDC曲线有两种：一种是CMY叠印的三色灰，另一种是单黑。对于商业印刷来说，一般叠印的最大密度都会在1.37~1.90，即在NPDC图中黑实线的上方扇形区。
此时50%C．40%M、40%Y处的中性灰区域的相对密度均为O.54。这些曲线真正开始分叉，多在0.6处，即孟塞尔明度值约为第5.8级的地方，就可以充分保证人眼最敏感的10～6的明度值得到很好复制。这样，即使实地密度在一定的范围变化，其亮调和中间调也必能得到完美再现。NPDC曲线就是在不同实地密度下的特性复制曲线。有了 NPDC，HR就有了保证，不同材质、不同实地密度下的同貌复制才得以实现。
NPDC曲线是结合P2P样张来完成的。在G7最新印刷工艺方法—G7中，需要测量的NPDC有两条：一条是CHY的三色组合曲线，另一条是单黑色版的NPDC曲线。分别用P2P的第四和第五列数据来完成。NPDC主要作用是调整RIP输出网点值，强调的是输出曲线的调整在最大密度的前提下，保证在所有的纸张上印刷时50%C、40%H、40%Y处密度是定值O.54。将上述C、M、Y和K的NPDC校正结果，作为RIP或校正设备赋新的目标值。有些 RIP设备需要输入“测量后”的值，而不是“所需要”的值．不管在什么情况下，新的目标值就是经过校正后每个曲线点都应该得到的值。
2、分光光度计代替密度计成为主要测量手段
在G7工艺中，将分光光度计引入到过程的控制管理中。
对中性灰的评判，用的是色度坐标值a*、b*和明度值L*来表征人眼的观察效果。Lab值构成一个均匀的三维颜色空间，其优势是能将在视觉上感觉到的两个颜色差异用颜色模型中两点的距离来表示。在这里，当ΔE=1时，是人眼可以分辨出的最小的色彩差异。
在印刷过程中产生的数值，如密度值、网点扩大等，可由光学公式计算出来。分光光度计是通过样品反射(透射)的光能量与同样条件下标准反射(透射)的光能量进行比较，得到样品在每个波长下的光谱反射率，然后利用CIE提供的标准观察者和标准光源，按下式进行计算：
从而得到三个刺激值X、Y、Z，再由X、Y、Z按CIEYxy、CIELab等公式计算色坐标X、Y、CIELAB色度参数等，印刷过程使用分光光度计来控制，使人眼的视觉效果可以直接反映到数值上，完成更科学、更精确的复制。
在传统印刷中，最常使用的工具是密度计，由于其价格低廉、并且使用方便，所以在工厂中的普及率较高。密度计能够测量实地密度、网点的积分密度，通过测控条还能够测量出网点扩大、相对反差，但密度与孟塞尔值却没有直接的对应关系。例如，密度的大小与明度不是线性关系，而是曲线关系。而在色彩的评价上，其滤色片的响应数值与人眼的观察相差甚远。所以，密度计无法模拟人眼的观察力，密度值也不能反映出人眼的视觉效果。所以，在G7工艺中，采用分光光度计作为主要的测量设备，这就颠覆了传统印刷质量控制工艺的基础，使得G7质量控制过程更加科学、合理。
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