2.承印材料的特性对灰平衡的影响

　　灰平衡数据受印刷时所使用材料的影响，以纸张为例，不同类型的纸张对相同油墨的显色能力也有较大的差别，铜版纸好于胶版纸，铜版纸反映阶调层次十分丰富，胶版纸就较平淡，即便同样是157g/cm2的铜版纸，由于产地不同，对灰平衡的影响也有一定的差异。纸张的白度、平滑度、吸收性、光泽度、不透明度和酸碱度等，也会影响灰平衡。

　　所以在柔印制版、印刷过程中，就要考虑“因纸而异”，不同的纸张有不同的灰平衡数据，对网点的精细、阶调反差大小等应进行适当的调整。

　　3.加网线数对灰平衡的影响

　　印刷品的品质并不是加网线数越高越好，因为加网线数越高，网点越小，表现的层次越细微，但网点扩大也越严重，影响灰平衡。加网线数越低，网点扩大程度较轻，在印版上的附着力坚实、耐印力高。

　　4.墨层厚度对灰平衡的影响

　　柔性版印刷中，承印物上的墨层厚度主要由网纹辊的线数和网穴容量决定。网纹辊的线数高，其网穴容量就小，则印刷时墨层厚度较薄，网点扩大率就小，从而能反映的阶调范围较长，使色彩的还原更逼真。网纹辊线数低，网穴容量大，印出的墨层厚实，但网点扩大严重，在暗调部分易产生网点粘连而造成色彩和阶调层次难以再现。

　　5.印刷压力对灰平衡的影响

　　柔性版的印刷压力是其它几种印刷方式中最轻的，仅1～3kg/cm2。所以柔版印刷印品的质量与操作时印刷压力的调节有密切的联系，印刷压力的大小对印刷网点的扩大以及整个复制画面的阶调和色彩再现具有极其重要的影响。

　　墨斗滚筒与网纹辊之间的压力，主要是用于控制印刷的吃墨量，并均匀传递油墨。墨斗滚筒的作用是把网纹辊表面的油墨挤掉，其压力可以略大些。若两滚筒间压力大，网纹辊上的墨量就少；反之则吃墨量多。若两滚筒压力太大（即间隙小），网纹辊上吃墨量相对减少，虽然网点可印清晰，字、线可印清楚，但缺少一定的墨量与光泽。另外，还会因两滚筒间的压力太大而引起网纹辊与墨斗滚筒两端弯曲、印机齿轮跳动、齿牙断裂等故障。两滚筒间压力如果太小（即间隙太大），就失去了网纹辊传递油墨的作用，导致印版上印刷部分吃墨不均匀，产品清晰度差、网点虚糊、线条铺展，字迹虚毛。

　　网纹辊与印版滚筒之间的压力，功能是将金属网纹辊上的油墨均匀地传递给印版的印刷部分。这处印刷压力的正确与否，对印刷的网点清晰度有很大关系。压力过重，印刷出来的产品网点扩大严重，印版耐印率下降，容易堆墨，产生脏点。反之，若压力过小，则影响油墨的传递，印版上不上墨，当然也不能印刷。

　　印版滚筒与压印滚筒之间的压力是使印版上获得的油墨正确无误的转印在承印材料上，这是柔性版印刷的最后一个关键，它直接关系到印品的质量。我们通常所说的印刷压力就是指这处的印刷压力。两滚筒间压力大，则印版转移到承印物上的油墨就多，印版上图文的尺寸就会变大，网点扩大也大，印出的网点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图像层次有很大影响（文字、线条版则铺展印迹双边），暗调层次易模糊，图像的清晰度差、阶调层次损失严重、色调还原不好，亦无法达到灰平衡。压力过轻，则承印材料上印不出图像。

　　柔性版印版本身有弹性，当受到垂直压力作用时，印版就会沿水平方向膨胀变形，导致承印物上的实际着墨面积比理想面积大，图形变长。印版上网点顶部的油墨受到印版和承印物的挤压也会沿网点的边缘向外扩张，压力越大，扩展得越严重，印张上的网点比原版上的网点面积大。这也是为什么在制版时采取缩版和压缩阶调的原因。

　　印刷压力在很大程度上影响着网点扩大，并对灰平衡的实现及整个复制阶调和色彩再现具有极其重要的影响。因此柔印时的印刷压力必须控制在一个合适的范围内。