在软包装领域值得关注的无溶剂复合技术于20世纪70年代在德国最先兴起，目前已是欧美地区主流的复合方式。无溶剂复合技术所使用的胶黏剂中不含溶剂，因此不存在废气排放和溶剂残留问题，也不需要庞大复杂的干燥装置，工艺流程简单数码印刷印后加工，具有生产成本低、节能降耗、安全环保等突出优点，被公认为是未来复合工艺的主要发展方向之一。

　　
　　此外，有机废气是造成软包装行业环境污染的重要原因。今后国家在环保方面的立法肯定会更为严格印刷设备，软包装企业必须未雨绸缪，当务之急是采取有效措施减少有机废气的排放量及能耗，以符合国家节能减排的目标。通过对软包装生产过程中产生的有机废气通过吸附、还原、提纯、回收并循环使用，不但解决了有机废气排放污染环境的问题，同时还能变废为宝印刷工艺，将回收的有机溶剂进行循环使用。

　　
　　而多层共挤复合是通过采用两台或两台以上的挤出机，分别挤出同类或不同类的树脂，在同一模头中汇合以后制成复合膜。它的优点是一次生产即可获得多层薄膜，大大减少了生产人工和生产时间;不需要使用胶黏剂和溶剂，无需相应的干燥装置印刷配件，有利于环保;可对薄膜进行多样化的结构和性能设计，成本低，阻隔效果好。

　　在标签印刷领域值得关注的五大技术分别为卷筒纸胶印、数码印刷、标签柔印、质量检测系统和RFID标签。

　　
　　众所周知，胶印是印刷行业中最常用的一种传统工艺，在不干胶标签印刷中大都采用单张形式印刷，直至近几年才开始尝试卷筒纸胶印方式。随着不干胶标签自动贴标设备的普及活动，卷筒纸胶印技术在今后几年会有较快的发展但，是从整个不干胶标签印刷市场来看，卷筒纸胶印方式还只是一种补充，并不能改变以凸印为主的格局。

　　
　　据了解，欧美国家早在几年前就已经开始应用于标签印刷领域。国内绝大多数标签印刷企业对数码印刷技术仍持质疑和观望的态度。目前PS版，仅有上海伊利时、珠海奇采、广东正迪、北京徳记、淄博泰信等标签印刷企业使用。预计今后会有越来越多的传统标签印刷企业引入数码印刷技术并以此作为新的利润增长点。

　　
　　此外，在全球范围内，柔印在标签行业所占的市场份额已达到55%～60%。但是我国仍以凸印工艺为主，柔印所占份额非常小。近两年，柔印在我国标签行业也取了可喜的成绩。从长远角度来看，随着我国经济的发展以及公众环保意识的加强，柔印的优势就会凸显出来，其市场份额也必将逐步提升。

　　
　　标签印刷过程中存在着许多不确定因素，质量检测是生产的重要环节。从传统人工质检到检测设备质检，可提高效率，降低成本。外界环境的压力也使标签印刷企业更加重视质量检测系统的应用。随着国内标签印刷业对质量检测系统需求的与日俱增，以及质量检测系统性能的不断提升，其将在标签印刷业赢得更大的发展空间，帮助标签印刷企业创造更多的价值。

　　
　　伴随2008北京奥运、2010上海世博会的召开，RFID技术大展风采。在标签领域，RFID技术也颇受青睐，给企业带来许多便捷。以酒类标签为例，五粮液茅台双沟珍宝坊等白酒企业都启动了RFID、标签和管理系统;在红酒领域喷墨，东方电子、韩硕科技、成都普什研发并攻克了RFID技术在液体及金属包装环境中易受干扰的难题。

　　
　　随着时代的不同，印刷包装市场的投资热点也会有所不同，但有一点是恒久不变的，那就是只要包装印刷企业勇于创新和发展，就一定能达到创造更大价值和赢得更大发展空间的目的!


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