我国印刷油墨行业发展现状及特点
2011-11-04 10:30:46.0 来源:中部印刷网 责编:江佳
- 摘要:
- 近年来随着生产力水平的不断提高,印刷机械在提高印刷质量及提升目前,中国有油墨生产厂商600家左右,主营业务收入500万元以上的约300家,完全处于市场自由竞争状态。
【CPP114】讯:近年来随着生产力水平的不断提高,印刷机械在提高印刷质量及提升印刷速度的过程中,对油墨的性能、质量、功能等的要求越来越高,对软包装用油墨在提高颜色的纯度、饱和度,降低墨膜厚度,提高附着力和光泽度,降低能源消耗和采用无污染、易回收材料方面都提出了很高的要求。
软包装用印刷油墨是指利用印刷机在“软性”包装材料如塑料薄膜、编织袋、铝箔及卷筒包装纸等上进行印刷的工艺油墨。按照其印刷版型的不同,可分为凹版油墨、凸版油墨和柔版油墨;根据油墨主要成分的不同,可分为溶剂型油墨、醇溶型油墨和水性油墨;根据其印刷物体表面的不同,又可分为表印油墨和里印油墨。
在日常使用过程中,油墨应不因光照而褪色、变色;附着应有一定的牢度,在随包装过程中的折曲和一般情况的摩擦下不发生脱落;在印刷过程中,应具有良好的印刷套印适应性,印刷面在卷筒状时不与其它面层粘合;在稳定性方面,要求能够耐受复合时粘合剂中的溶剂及包装物中的酸碱、油性等成分,还要能耐后期加工时的热量;适合寒冷地区及冷冻贮藏;另外还有其它关于粘度、挥发性、细度等许多检测项目,相关内容都有国家标准,在此不再赘述。
在环境保护方面,解决油墨制造和使用过程中对环境的污染问题,是目前最为迫切的课题。许多发达国家都制订了严格的法规,建立了强有力的管制与监测机构,并不断地研究开发各种各样的有效解决方法,如使用环保材料、抑制和回收有害污染物的排放等。
据中国油墨网资料显示,2006年全球市场油墨销售额约150亿美元,油墨总产量约360万吨,其中北美洲105万吨,南美洲25万吨,欧洲120万吨,亚洲110万吨。日本作为世界油墨生产和消费大国,其发展情况具有较强的代表性,在一定程度上代表了世界油墨的发展情况。
我国油墨工业起步较晚,与欧美发达国家油墨产业的规模相比,差距较大。我国油墨年产量已从1995年的10万吨左右,发展到2008年的43万吨,销售额约为91亿元,年均增长率保持在10%以上,其中胶印油墨约占总量的50%,柔印油墨和凹印油墨合计约占总量的40%,其他油墨约占总量的10%。目前,我国已成为世界第四大油墨生产国,仅次于美国、日本和德国。
2008年,我国水性油墨总产量为7.97万吨,国内水性油墨生产厂商有200多家,但大部分规模偏小,年产量达到1,000吨以上的水性油墨生产商不到10家。长期以来,公司始终将产品定位于中高端市场,在规模、技术、服务等方面都处于国内同行业领先地位,具有较强的市场竞争力。
然而,随着我国印刷工业的快速发展以及对环保要求的逐渐提高,将有越来越多的生产企业进入水性油墨行业参与竞争。2002年以来,我国印刷工业总产值复合年均增长率达15.39%,呈现持续快速增长的态势。2008年,我国实现印刷工业总产值4,750亿元,提前完成国家印刷工业“十一五”规划中期末印刷总产值达到4,400亿元的发展目标。
目前,中国有油墨生产厂商600家左右,主营业务收入500万元以上的约300家,完全处于市场自由竞争状态。
在胶印油墨这个细分市场中,按照2008年的统计口径,行业排名前三的公司全部为日本企业控制。科斯伍德产量排名第6位,与行业龙头天津东洋的产量相差5倍左右。
在行业竞争日趋激烈的背景下,乐通股份和天龙集团去年业绩开始大幅下降。两家公司分别是凹版油墨和柔版油墨这两个细分油墨市场的龙头。
软包装用印刷油墨是指利用印刷机在“软性”包装材料如塑料薄膜、编织袋、铝箔及卷筒包装纸等上进行印刷的工艺油墨。按照其印刷版型的不同,可分为凹版油墨、凸版油墨和柔版油墨;根据油墨主要成分的不同,可分为溶剂型油墨、醇溶型油墨和水性油墨;根据其印刷物体表面的不同,又可分为表印油墨和里印油墨。
在日常使用过程中,油墨应不因光照而褪色、变色;附着应有一定的牢度,在随包装过程中的折曲和一般情况的摩擦下不发生脱落;在印刷过程中,应具有良好的印刷套印适应性,印刷面在卷筒状时不与其它面层粘合;在稳定性方面,要求能够耐受复合时粘合剂中的溶剂及包装物中的酸碱、油性等成分,还要能耐后期加工时的热量;适合寒冷地区及冷冻贮藏;另外还有其它关于粘度、挥发性、细度等许多检测项目,相关内容都有国家标准,在此不再赘述。
在环境保护方面,解决油墨制造和使用过程中对环境的污染问题,是目前最为迫切的课题。许多发达国家都制订了严格的法规,建立了强有力的管制与监测机构,并不断地研究开发各种各样的有效解决方法,如使用环保材料、抑制和回收有害污染物的排放等。
据中国油墨网资料显示,2006年全球市场油墨销售额约150亿美元,油墨总产量约360万吨,其中北美洲105万吨,南美洲25万吨,欧洲120万吨,亚洲110万吨。日本作为世界油墨生产和消费大国,其发展情况具有较强的代表性,在一定程度上代表了世界油墨的发展情况。
我国油墨工业起步较晚,与欧美发达国家油墨产业的规模相比,差距较大。我国油墨年产量已从1995年的10万吨左右,发展到2008年的43万吨,销售额约为91亿元,年均增长率保持在10%以上,其中胶印油墨约占总量的50%,柔印油墨和凹印油墨合计约占总量的40%,其他油墨约占总量的10%。目前,我国已成为世界第四大油墨生产国,仅次于美国、日本和德国。
2008年,我国水性油墨总产量为7.97万吨,国内水性油墨生产厂商有200多家,但大部分规模偏小,年产量达到1,000吨以上的水性油墨生产商不到10家。长期以来,公司始终将产品定位于中高端市场,在规模、技术、服务等方面都处于国内同行业领先地位,具有较强的市场竞争力。
然而,随着我国印刷工业的快速发展以及对环保要求的逐渐提高,将有越来越多的生产企业进入水性油墨行业参与竞争。2002年以来,我国印刷工业总产值复合年均增长率达15.39%,呈现持续快速增长的态势。2008年,我国实现印刷工业总产值4,750亿元,提前完成国家印刷工业“十一五”规划中期末印刷总产值达到4,400亿元的发展目标。
目前,中国有油墨生产厂商600家左右,主营业务收入500万元以上的约300家,完全处于市场自由竞争状态。
在胶印油墨这个细分市场中,按照2008年的统计口径,行业排名前三的公司全部为日本企业控制。科斯伍德产量排名第6位,与行业龙头天津东洋的产量相差5倍左右。
在行业竞争日趋激烈的背景下,乐通股份和天龙集团去年业绩开始大幅下降。两家公司分别是凹版油墨和柔版油墨这两个细分油墨市场的龙头。
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