过程导向
　　
　　最佳的过程是以最少的衔接和移交点，以及最短的完成时间和通用的IT系统而出色。在分析印刷企业的工作过程时，经常发现一些重复的工作、不必要的监督和大量无价值的活动，这些必须揭发和消除。沿着全过程确定少数有说服力的指标可以确保目标跟踪和不断改善。订单的完成时间、交货可靠性，也就是交货期的达标率、每个订单的准备时间和机器效率，都给企业总的效率留下一个良好的印象，当然，总的效率最终必须反映在财务指标上。
　　
　　在企业中选择好的位置使过程和指标可视化，这样可以确保持续的注意力和确认既定的目标。
　　
　　精益生产
　　
　　对于精益生产重要的起点是：缩短准备时间、减少废品、提高利用率和最佳的生产效率。此外，良好的秩序和整洁的环境也完善了企业形象。精益生产基于重要的主导思想，即避免任何浪费，加强独立自主的行动，并在各个层面维护伙伴间的合作。
　　
　　当然，“浪费”这个词对我们大家来说主要是废品。但涉及的范围更宽一些。简而言之，一切没有附加价值的产品，也就是没有增值的都是浪费。这样有一些领域需要我们严格地检查和细致地控制。
　　
　　运营资金管理
　　
　　根据对有代表性的216家欧洲企业调查，这些企业占欧盟的国内生产总值的30%，其销售额达3.7万亿欧元，一个季度潜在现金可增加3530亿欧元。潜在现金总是产生在应收账款、供应商负债和库存三个方面。通常过高的库存是由于计划过失、过度的安全思考和工序间缺少协作而造成无效生产过程的一个标志。此外，还有竞争的部门在其相互矛盾和影响的目标基层上制订计划。上级机关单位必须正确地确定优先次序和游戏规则。
　　
　　通过借助价值流分析，缩短活件完成时间并连接价值流图，这样可以减少库存。同时识别和消除瓶颈。这可以通过最佳的生产控制和按照排拉原则的同步过程来实现。通过缩短准备时间可以减少批量生产。优化订货量、提货行为和订货时间。寄售仓库替代自己的库房是另一种可行的方法，寄售仓库与客户和供应商的库存密切联网。特别是材料的高度标准化将导致减少原材料库存。因此这些都是环环紧扣。从精益生产变成精益管理。
　　
　　如果这一切都如愿做好，那么您的企业将面向工业化的未来。