六、纸张质量
　　
　　很多时候，我们印刷企业抱怨每个批次的质量都不稳定，但是对于印刷企业而言，在客户的标准面前，任何一个因素都是没有妥协的。我们对我们的每个批次的纸张做检验，同时将这些检验数据交给纸商，这样也才能有督促的力量将纸张的质量越做越好。如果我们只是管纸张的价格而不管质量，我们采购到的可能永远都是不合格的纸张。在采购过程中，我们只能不断的提出要求，只能是有要求，我们的纸张才能越来越好。
　　
　　对于纸张，我们关心的是纸张的着墨性。即同样的印刷环境，不同的纸张着墨量是不同的，有时候我们可能在纸张购买上省下了部分成本，但是也许因为其着墨量差而花出更多的油墨成本。同样纸张的白度、强度以及拉伸度对于印刷效果都有一定的影响。如何拉伸度不同，就会造成套准问题。另外，纸张的含湿量，纸粉纸毛等这些细小的因素都会对最后的效果造成影响。
　　
　　所以，对于纸张耗材等损耗品，我们印刷企业一定要给出要求，这样我们才能共同进步。同样的，我们对于这些耗材也一定要去检验，只有这样才有可能保证耗材性质的统一，创造统一的印刷环境。
　　
　　七、印刷过程
　　
　　在印刷过程中，我们企业更需要进行标准管理。如果从现在开始我们要实行标准化，那么我们企业对于颜色的观念就要学会全部的改变，包括印刷业务人员与客户的沟通以及印刷厂内部的沟通，都需要来进行标准化。
　　
　　我们在标准化作业时的步骤应该是这样的：客户拿来的样稿，我们首先需要去做数码样，直到数码样被客户认可签字，我们才可能去上机。因为在标准化作业的印刷企业，数码样与机台的颜色匹配已经做好色彩管理，只要印刷师傅将颜色印到标准，其印品就是样品颜色。
　　
　　而在没有实施标准化的企业，我们经常看到的是印刷企业的客户自己站在机台前给机长指指点点。颜色追到了是经验，追不到也没有太多的办法。这种情况下的印刷是不会进步的。客户的样稿是多黑就追多黑，如何去谈网点扩大？所以如果我们印刷企业想实行标准化，我们企业内部的流程就要全部的去改变。一个厂在色彩管理的理念上是对还是不对，因为将来的印刷机，每一分钟都是值钱的，只要你的效率比别人高，你就是胜者。所以今天你能减少你的成本和损失，你就是胜者。
　　
　　八、仪器
　　
　　目前大家对仪器都不是太有过多的了解。其实仪器制造商在制造仪器的过程中，很多时候也使用不同的标准计算公式。仪器的设定一定要与客户的要求想一直，否则测量工具设定不同，其结果就是造成非常多的误导偏差。
　　
　　九、总结
　　
　　在目前中国CTP包流量4000余台的情况下，中国的印刷企业有近10万家。但是我们对CTP了解到底有多少？
　　
　　CTP不应该只是CTP，一个高级出版机，一台CTP至少应该能够增加4台印刷机的产量，让它来翻一翻，只有这样CTP才有真正的意义。一台CTP如果与印刷机匹配的好，印版干净，印版数据准确，放墨数据全自动，怎么不可能将印刷机的产能翻倍？但是如果我们只是当作CTP，没有联网，这其实就是对CTP的一种浪费。所以如果不趁着这个机会，在引进CTP的同时，带动整体印刷的标准化，色彩管理，我们的明天才有竞争力。
　　
　　所以企业的印刷师傅，印前人员以及业务人员都要懂得什么叫做网点补偿。现在印刷设计技术非常的先进，我们的印刷师傅是否都能够熟练应用？如打磨、放墨、以及撤墨技术。只有我们将这些标准化建设的理念深入整个生产，我们的企业才会有更好的明天。