谈妥了工资，巩女士特意叮嘱说，“我们这儿收入都是自己算自己的，你也不要去打听别人，我们的工资都是不公开的。有人能赚2000多元，有人就挣1500元。”说到这儿，巩女士对之前关于保底工资一说改了口。“很差劲的那种人，我们也不给他保底，有些人事可多了，又是上不了夜班，又是这样那样的，活也干不好，这些人可能只拿到1200到1300元吧。”她还警告记者，“车间里有的是人跟我打报告，你要是问别人的工资，被我发现了得扣钱。”
　　
　　记者在参观生产车间时注意到，模切机器运转起来速度非常快，工人的双手就在机器间穿梭，很危险。但是巩女士表示，“在这儿干活没有保险，只要你不把手戳到机子里就没事。”她很不以为然，“再说了，干啥活没点危险啊。”至于合同，巩女士说，“不签合同，如果干得可以、能长期干，有住宿的地方。”
　　
　　在厂房内记者观察发现，整个加工厂的纸张都是现成的，原料区并没有太多东西。模切后的碎纸，也都集中回收在仓库内。“咱们做纸杯用的模块纸是哪里来的？”“你问这些干什么，干好你的活就行了。”巩女士很警惕。
　　
　　2加工拆纸杯模板竟用锤子砸
　　
　　工人不知QS标志啥意思
　　
　　4月14日，记者第一天的工作开始，要做的是该纸杯厂整个制作过程的第一道工序：模切。也就是把已经印刷好的淋膜纸切割成扇形，用来制作纸杯。
　　
　　纸杯厂只有一台模切设备，叫做平压压痕切线机。上班之后，巩女士让记者跟着工人黄师傅来学习操作这台机器。“这个活就需要熟练，干熟了，速度也就快了，干的活才能多。”说完，黄师傅就给记者演示了一遍。他从旁边的桌子上拿起三张淋膜纸，放进机器里，大约两三秒种后，大张的淋膜纸上就出现了压痕，黄师傅就将纸张放到一边，继续进行模切，如此周而复始。
　　
　　不过，记者在一旁观摩发现，纸杯还没开始加工，每张淋膜纸上都已经印好了“QS”标志。一位正在给纸杯点数目的女工人告诉记者，厂里制作纸杯所用的纸张都是从别的村里直接进货，到厂里时已经印刷完毕，也包括“QS”标志。“我也不知道这个是干啥用的，反正都印好了，提前印上去也省得咱们费事。”这位女工说，“我们只管做杯子就行了。”
　　
　　纸杯模板先用锤子砸
　　
　　随后，记者又跟黄师傅攀谈了起来。他告诉记者，自己来这家纸杯厂工作一年多了，一直干模切。“这个机器很危险，不能走神，一个不小心可能就得受伤。”黄师傅说起模切机器时，一脸严肃。“你前边还有一个学徒工，姓侯，他现在也不太熟练。像我干模切是把机器调到连续上，这样干活快，但是小侯只能用单切，虽然慢点但是安全。”
　　
　　说完，黄师傅就给记者安排了个活。“你先干拆纸吧，跟着小侯，模切机器没有两三个月很难熟练，这个不急。”
　　
　　淋膜纸经过平压压痕切线机之后，纸张表面就会出现切痕，而所谓拆纸，就是根据这些切痕，把整张纸拆成一个个扇形来做纸杯。小侯年纪也不大，黄师傅上机器，他来拆纸。记者看到，小侯把纸张搬到地上后，首先抡起了锤子，对着即将做成纸杯的原材料一下下地砸了下去。小侯把锤子上包着黄色的胶带，对着纸杯纸正面、反面来回敲了十余下，就随手放在地上，等下一批纸需要拆时，就直接从地上拿起来继续砸。
　　
　　小侯解释说，纸张虽然经过了模切机器，但只是出现切痕，要拆下来还是得费点劲。“这些纸结实，用锤子砸一砸，咱们能省点劲。”他笑着说，又拆下了一摞扇形纸本纸，随手放在地上，积攒多了后一起放到纸箱里。
　　
　　3包装不戴手套和口罩，赤手抓纸杯
　　
　　工人赤手包装纸杯
　　
　　14日下午，老板带另一位记者去见车间主任，由车间主任带记者上机器操作，负责纸杯装袋和数纸杯个数，查看纸杯是否合格等。
　　
　　操作机器的流程很简单，把模块放入机器后，机器自动便把纸杯切割好了。加工出纸杯后，操作工人需要把纸杯从机器上拿下来，挨个装袋。车间主任告诉记者，一次装袋100个，分两排，一个箱子里面就有上千个纸杯。
　　
　　记者负责的机器旁边还有两个工人，不停地数纸杯，把纸杯装袋，中间偶尔拿出几个不合格的纸杯。整个机器加工过程中，操作工连手套也不戴，直接赤手抓刚生产出的纸杯。操作工的活几乎没有一丝休息时间。拿下一摞纸杯，数清楚个数，装袋后放在箱子里。这期间，机器不断加工，另一堆纸杯已经加工好了。
　　
　　在工作中记者发现，生产出的纸杯第一时间并没有消毒程序。对此记者咨询车间主任，得到的答复是，机器加工就是高温消毒。
　　
　　记者查询相关资料得知，根据国家对一次性用品的规定，进入生产区要换工作衣和工作鞋，戴工作帽，直接接触裸装产品的人员需戴口罩，清洗和消毒双手或戴手套；生产区前应相应设有更衣室、洗手池、消毒池与缓冲区。在这家加工厂内，记者没有被要求换衣服，也没有消毒双手和戴手套。