墨水是关键技术
　　
　　王剑介绍，喷墨技术在印刷电路板中的应用，油墨是技术核心。即便如此，王剑认为，目前限制其扩大应用的最大障碍并不是油墨，而是喷头。据了解，目前数字印花用各种耗材包括油墨在技术上已不是难题，很多在国内已经做到了国产化，而喷头价格居高不下是症结所在。王剑说：“目前很多厂商在跟踪这个领域，假如有一天成本可以降低到一定程度，应该会有很多做喷墨技术的企业进入这个行业。”而随着需求量的增加，相信会形成促进研发的动力。
　　
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　　印刷企业可否选择特种印刷进行转型？
　　
　　当今印刷企业处于转型之期，都在寻找新的利润增长点，那么特种印刷能否成为其选择之一呢？在记者采访中，王剑直言不讳，印刷企业进入特种印刷可能性很小。他认为，印刷企业的技术人员倒是可以进行跨领域的尝试，如色彩工程师等，因为在特种印刷中也亟须对色彩敏感的人才。而印刷企业则比较难，将面临不同的行业、不同的技术、不同的设备、不同的客户，这都是企业进入特种印刷领域的障碍。从客户范围来看，以印花为例，企业业务中外单的比例极大。印刷企业获得客户资源的难度较大。
　　
　　王剑认为，相比来说，包装领域倒是印刷企业更可以转型的方向。虽然企业也会面对诸多变数，但是就印刷工艺而言，包装印刷是和传统胶印最接近的印刷方式。王剑说，印刷企业转包装行业，不但可以转，如果做得好，转了之后还更有优势。
　　
　　以烟包为例，王剑介绍了云南的一家转型后的烟包厂。因为烟包工艺中采用的几乎都是专色印刷，这家企业利用自己在书刊印刷中的技术经验，采用叠印的方式实现了专色印制的速度和质量，减少了调墨的供应量和生产环节浪费的时间。
　　
　　特种印刷与传统胶印在监管部门上也有所差异。前者涉及行业较多，如印花领域属于纺织工业部管理，而后者属新闻出版总署管辖范畴，跨度较大。
　　
　　同时，王剑介绍，由于印花技术在后道工序中有蒸和洗环节，对水的消耗量非常大，因此内地的企业进入就有难度。而且进入的资金门槛较高。
　　
　　对于即将进入的企业，王剑建议，首先要对自己进行准确市场定位，短期内数字喷墨对特种印刷的传统生产方式并不是替换的关系，而会在很长的一段时间内并存，因为喷墨印刷相对来说更适合于“短版”活件，有自己的局限性。因此企业只有在进入前进行理性判断才能做出正确选择。