印品上的污点和光泽度也要被划分等级，但是每个操作者对纸板和印刷机之间的观察有一定的差别。若要得到高的光泽度，当感光底层是在没有上光单元的条件下印刷的，那么影响高光泽度的因素就是纸板原有的光泽、色剂的性质、密度和熔解温度。对于印品的表面上光，高温下可以得到高的光泽度。
　　
　　在一些电子照相印刷机上，非印刷区域上相对高的湿度、高的不平度和纸张的不均匀性都会增加印品的朦胧度。而且不同的温度条件，熔解技术和熔解温度，还有当前色剂的传输和色剂层的厚度都是影响印刷品质量的因素，而且这些问题都要在印刷工作中进一步观察研究并解决。低的朦胧度和多粒会不同程度地降低光泽度，因为不同的光泽会使印品表面产生不同程度的朦胧度和多粒性。
　　
　　四、成品的性能成品的性能是最终包装产品的作用。作为成品的性能量度，它的白度、调色剂的粘度、折皱处的裂缝、污点和气味都要考虑。好的性能是其白度不受印刷的影响，调色剂很好的黏附在版基的表面，而且瓦楞纸的折痕没有使调色剂裂开，色层没有污点。调色剂的粘度是指调色剂和版基间的吸引力，使得他们粘在一起，这是哥伦比亚百科全书上的解释。通常切割时会撕裂，包括裂线。纸板印刷品的折纸一般是全自动的。
　　
　　调色剂的低粘度和破裂在印刷层不仅影响成品性能，还影响包装的外观。因此调色剂的粘度和折皱能力对功能性和广告性质的包装是有要求的。为了能够得到好的黏附性的调色剂，不论是液体还是干燥的，适量的表面性能是非常重要的。
　　
　　调色剂的黏附性还取决于纸张的粗糙度，因此为了提高黏附性，就要有适于数字印刷的不同类型表面性能的纸板。为了得到高质量的印刷品，纸板好的对照度和白度非常重要。如果印刷过程降低白度或是版基的要求，白色平衡就会产生变化。白色平衡是版基在收到压力前后保持纸板的白度的能力，它是在自然光照射下通过曝光非图文部分和图文部分得到的。未充电和少量充电的调色剂颗粒出现在潜在的静电图像的非图文部分，它不会影响纸板上的白度，但是却会影响预算的纸板白度。墨斑是在定点观察到的临界的感观特性，是不可避免的。包装材料少量挥发有机化合物是必要的，因为挥发性有机化合物会减少污点和气味挥发。
　　
　　五、结语单张印刷影响纸板走纸性能的主要是纸板的卷曲和不平性，不同的尺寸和厚度。而其它的性能也会影响到印刷结果，但是并没有明显的现象。总之，提高纸板印刷走纸性，是保证数字包装印刷成功的基本条件。没有好的走纸性和印刷性能是不行的。如何解决单张印刷纸板的厚度和卷曲或不平这些问题，还需要工作人员在工作中进一步观察研究。
　　
　　为了提高纸板上数字印刷的质量，建立正确的密度标准是很重要的；纸板的低湿度，低粗糙度，均匀性或没有光泽变化会减少印品上的污点和光泽的变化。如果感观底层有高光泽度或在上光和熔解过程有较高的温度就能够增强印品光泽度。
　　
　　不过，因为高温会给生产带来一些问题，如纸板的卷曲或不平，因此增加温度不是好的解决方法。为了提高印刷质量还要考虑到纸板的湿度容量，纸板的传输，色剂颗粒，色剂层厚度，熔解技术和熔解温度，纸板光泽度和印品光泽变化等问题，这些有待进一步深入研究。