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模内标签工艺需配以良好基材

2012-11-21 10:01:59.0 来源：cpp114 文/陈培责编：陈培

摘要：: 一般来说，标签与吹/注塑工艺经过高温高压的作用结合，将模内标签与塑料制品融为一体与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，大大提高了生产率亦有效缩短了吹/注塑制品的生产周期也降低了生产成本

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　　【CPP114】讯：模内标签可分为吹塑成型模内标签和注塑成型模内标签两种形式，吹塑成型在标签行业已经得到了很大的发展。

　　一般来说，标签与吹/注塑工艺经过高温高压的作用结合，将模内标签与塑料制品融为一体与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，大大提高了生产率亦有效缩短了吹/注塑制品的生产周期也降低了生产成本。

　　模内标签可减少塑料产品成型后遇到的不平或多色的印刷难题。模内标签在品质、自协生产、安全、环保的使用性能上有一定的优势。

　　模内标签已在市场上发展多年，早已被成熟地应用在各类产品。如机油瓶、喷壶、润滑油、矿泉水、碗/碟、茶杯、冰鸿淇淋等产品上。

　　其应用领域正在加大，使用模内标签后的容器产品能够体现出其：1）美观的装饰性、2）强大的防伪性、3）优良的环保性、4）综合成本的节约等。

　　然而，要做到这些却需要一些特别的工艺流程。最初的印刷，上光，除静电，模切，标签包装，到最后的机械手臂贴标到吹瓶的整个过程中，标签原材料的优良性占到了很大的作用。假使标签材料够好，很容易造成印刷白点的出现、油墨的附着力低下、模内成型时会出现气泡等。一款好的标签产品，必须寻找好的基材，：BOPP、PP+PE、PE和纸类为模内标签的常用基材，各自的性能限定了其应用领域。在这样的情况下，专注于模内标签领域的研究者不断的尝试新的基材，其中，MakrofoI DE便是一款不错的薄膜材料，易于四色印刷，而由英国人发现R-IML对于塑模加工过程没有任何影响，在回收利用时可将之移除，大大的提升了模内标签的利用率。由斯道拉恩索公司研制成功一种特种纸——InnoMould纸也较为特殊，可以减少包装中非再生材料的比例，它可以代替之前模内标签使用的薄膜材料，减少石化合成材料的使用，在注塑过程中可与塑料融为一体。

　　随着标签技术和市场的发展，模内基材得到了一定的发展，在包装过程中，特别是在食品包装领域，安全可靠的模内标签也能为包装的新发展画下精彩一笔，工艺的精湛离不开材料的优良，好的选材配以精巧的印刷设计，无疑是模内标签发展的大方向。

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