（1）不污染大气环境。
　　
　　VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC,由于水性油墨用水作溶解载体．所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时．几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)。
　　
　　（2）减少印刷品表面残留毒物．
　　
　　保证食品卫生安全。水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。这一特性．在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。
　　
　　（3）减少资源消耗和降低环保成本。
　　
　　水性油墨的溶剂是水，节约能源。新一代的水基产品比溶剂体系易于清洗，使用肥皂水或弱碱性洗液洗刷就可完成印刷机部件的整个清洗工作，从而提高了生产效率。从资源消耗的角度看．水性油墨更加经济．符合当今世界提倡的节约型社会的主题。
　　
　　（4）提高了作业环境的安全性，保障接触操作人员的健康。
　　
　　2.4醇性油墨的结构、特性和用途
　　
　　醇性油墨是将醇溶性树脂溶于醇系溶剂中，再加上醇系溶剂和溶纤剂与色料混合而成的，醇系溶剂是有机溶剂中毒性最小的一类，对柔性版没有腐蚀和损坏作用，但对环境有一定的副作用。醇性油墨所采用的颜料与普通油墨基本相同，所用的染料有碱性染料和醇溶性染料两种。碱性染料的鲜艳度较好，使用比较普遍。醇溶性染料的耐水性、耐药性较好，但颜料的鲜艳度和饱和度不如碱性染料，且价格也较高。醇性油墨所用的连结料是将醇溶性树脂溶于醇系溶剂中而成。醇溶性树脂主要有改性马来酸树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、硝化棉、虫胶等。醇系溶剂为甲醇、乙丙醇，正丙醇、正丁醇等以及添加一些酯类溶剂和溶纤剂，以提高树脂的溶解性和干燥性，进而提高印刷适性。醇性油墨具有良好的流动性和干燥性，用它印刷的墨层色彩鲜艳，附着牢固，光泽度好，稳定性也好。所以，醇性油墨一般用于塑料薄膜和吸收性材料的印刷。
　　
　　2.5UV紫外线干燥油墨的结构、特性和用途
　　
　　UV紫外线干燥油墨俗称UV油墨，它与普通油墨不同，其主要成分是颜料、感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂等。UV油墨在使用过程中，只有在受到紫外线的照射后才会固化而干燥，也就是靠化学的聚合作用瞬间“固化”的，这样，可使印张连续快速叠放而不粘连，也提高了设备的自动化程度和产品印刷质量。它的固化干燥机理是：油墨层在紫外线的作用下，光引发剂被激发产生游离基或离子。游离基或离子与羟聚物以及单体中的不饱和双键起反应，形成单体基团。接着，单体基团开始进行连锁反应，使油墨层实现快速固化干燥。UV油墨的快速固化干燥特点，使油墨在纸上的渗透量少，可节省油墨。另一方面，UV油墨在印刷机上不会干燥，在整个印刷过程中流变性比较稳定。由于UV油墨中没有水或溶剂的挥发，因而网点的转移和还原性均高于一般油墨，且色彩更加鲜艳，为提高印刷产品质量起到极大的促进作用。UV油墨还具有印迹光泽度好，墨层耐磨色彩牢固、耐酸、耐碱、耐乙醇等优点。柔性版印刷工艺情况表明，不管承印物的特性如何，UV油墨的印刷质量都优于溶剂型油墨和水基型油墨的印刷质量。UV油墨又是一种公认的无污染的环保型油墨，在食品包装印刷领域有着较为广阔的市场。所以，它不仅适合于柔性版高速、多色一次的连续印刷各种特性的材料，而且特别适合于印刷非吸收性的承印物，如镀膜产品和塑料薄膜产品等。
　　
　　综上所述，由于柔性版印刷油墨品种不同，其特性和用途也有所区别。所以，只有正确认识、了解和掌握不同油墨的不同用处，根据承印物和印刷产品的特点，选用合适的油墨，才能较好地提高柔性版印刷的生产效率和产品的印刷质量。
　　
　　三、柔印预印其他辅料
　　
　　任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的，颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
　　
　　因此，在柔印预印中，为了符合色相、明度和饱和度的要求，也为了更好的印刷出优良的产品，加上适应设备本身，我们就需要其他辅助材料，以便来保证整个印刷过程的顺利实施。
　　
　　通常柔印预印辅助材料有为了调节油墨粘度的，为了增加或降低油墨干燥速度的，为了调节印刷过程中油墨起泡的等等，下面就简单介绍一下主要预印辅料。
　　
　　预印油墨所用助剂是为提高预印油墨的各项性能需添加各种助剂，而预印油墨所用助剂较溶剂型油墨更为重要。常用的预印油墨助剂有以下几种：
　　
　　①泡剂：用来消除水性油墨中的泡沫，用量一般为1％～2％。
　　
　　②稳定剂：主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉，降低水墨粘度和调节水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助剂。
　　
　　③其他助剂：分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善预印油墨的弱点，可提高预印油墨的稳定性能。