Q：印后自动化、智能化已被提及许久，在您看来，其在中国的发展瓶颈是什么？

　　A：劳动力成本快速上升是印后自动化、智能化的最大推动力，但是目前遇到的问题也不小，就拿全自动平压平模切机来讲，目前国内能生产的企业不下百家，价格上有成倍的差异，质量上参差不齐，时常让想添置设备的企业一头雾水。

　　市场经济需要的是有序竞争，现在已经到了资源整合的时候了。同时行业协会的参谋工作也是必要的，我们协会与北京胜利伟业、上海电气印包集团、博斯特、德拉根、史丹利蒙建立了合作关系，在协会的支持下，北京胜利伟业将华东售后服务站建在了区内印刷重镇——鹅湖，我们在引导企业印后自动化改造的同时做好了后勤服务工作。

　　Q：印刷企业在使用印后自动化设备时最常遇到什么问题？

　　A：作为企业，首先应该用投入产出法计算设备改造资金效率。如，一台1020幅面带清废的全自动模切机的设备购置费用为85万元，扣除可用于抵扣的增值税12.3万元，企业实际用于设备改造的费用为72.7万元，按照提高6倍生产效率计算，设备改造可节约5个劳动力，按照无锡地区平均用工成本为5万元/人/年计算，预计投资回收期为3年左右。

　　从我区近年来添置的近200台各种型号的全自动平压平模切机来看，保养、维修、技工培训等售后服务是保证设备正常运行的关键。协会已经与主要设备供应商开展了多次售后服务、技工培训、常规保养等一系列工作。根据经验，企业在设备技术改造中选型、选品牌相对集中，对今后的售后服务有一定的优势，关键是要找到一个可靠、可信、可合作的伙伴。

　　Q：近两年，按需印刷成为业内一个被频繁提及的话题，据您判断，在数字印后方面，国内印刷企业会走出怎样的应用路径？

　　A：我认为，传统印刷与数字印刷将有一个相对长的共存期。数字印刷技术将在商务印刷上显示其独特的魅力，而传统印刷将在包装印刷上显示其优势。同时以传统印刷为基础，利用数字印刷技术实施“画龙点睛”的传统和数字有机结合的市场将会以难以预计的速度快速发展。这是不容忽视的趋势。

　　目前，数字印后主要还是使用在商务印刷和小批量个性化印刷上，包装印刷因为其特点是同品种、大批量，目前在国内印后工艺中基本还未涉及数字工艺。数字印后预计首先在小批量个性化的包装制作上有所突破。

　　Q：从印刷企业经济成本考量，您觉得企业应如何走出适合自身发展的印后之路？能否介绍一些国外的新的印后技术应用？

　　A：目前，包装印刷印后自动化的工序主要是模切、烫金、覆膜工序，作为企业，在投资印后技术改造的时候必须要做的功课是：①客户目前的需要和将来有可能发展的方向；②企业的经济实力和风险承担能力；③技术改造的费用和投资回收期；④通过技术改造，产品提高档次和提升市场竞争力的情况分析；⑤企业内部工艺、工序、产能的配套情况。

　　在包装印刷的印后加工中，国外已经起步并有成功案例的是数字烫金技术，该技术预计将在近年来在小批量个性化烫金工艺上得到快速推广。