邱海龙对于这台CTcP的稳定性还是相当满意的，另外他还认为，设备的稳定性在很大程度上还决定于操作者的使用情况，而这也直接由CTP是否可以很好“融入”传统印刷而决定。

    杂志社：灵活高效、高质低耗、增值之选

    某Y杂志社旗下共有5本杂志，均是月刊发行，这意味着Y杂志社每个月共出版5本期刊。

    “每个月的最后10天，是我们杂志社最忙的时候。” Y杂志社旗下其中一本期刊编辑部的内容总监告诉记者。“80多页的设计，三校一审的校对次数，看彩样，最后还要看胶片，让编辑们天天超负荷运转。而每个月这个时候，就是我最头疼的时候。”

    对一家传媒机构来说，时效性就是生命。编辑们的烦恼在于，以往杂志的数码打样是由打样输出中心承担的，一般是前一天下午发出完成的电子文件到中心，第二天上午10点左右彩样会送来杂志社，下午改好彩样，再发电子文件给打样出片中心出片，第三天10点左右返回胶片，编辑们又用几个小时的时间检查胶片，下午2点左右交付胶片到印刷厂，编辑们经常需要在连续加班看打样后，再加班看胶片，非常辛苦。若遇到胶片会出现丢字、乱码等状况，还需要重新出片，那么相应的交付印刷时间通常就要推迟一天，面对月底庞大的工作量，这种效率是不可想象的，无疑也是对时间要求很高的杂志来以及编辑们的心理来说是一种折磨。

    使用CTcP出版后，出片这项任务没有再成为编辑的“噩梦”，2008年11月开始，Y杂志社开始尝试使用CTcP出版印刷，CTcP也不负众望，得到了编辑们的认可。因为减少了编辑看胶片、重出胶片的过程，增加了编辑校对和校稿的时间，整个从数码打样到交付印刷厂的时间从3天压缩成2天，工作效率有了100%的提高。“别小看这1天，这对于对时间要求非常高的杂志社而言是非常宝贵的。这让我们感觉很爽快，给我们的编辑时间增加了，让我们有更多的精力去看样稿而不是放在看胶片上，我有一种被解放了的轻松感。”杂志社的编辑说道。

    短短几个月的试用，不论是印刷厂还是Y杂志社的编辑们，都对CTcP充满了热情，因为其无论是从输出效果上，还是效率和成本上，CTcP都表现的无可挑剔。看来，CTcP作为已经不仅得到了印刷厂的认可，还逐步得到了媒体出版业的认同，CTcP不负重望的表现，赢得了所有使用者的赞赏，相信今后CTcP还将有更加广泛的发挥舞台。