热泵空气处理系统可同时制成一部分热水（或热空气）和另一部分冷水（或冷空气），热空气适用于凹版印刷机、复合机、涂布机等设备的干燥系统，冷水和冷空气可用于环境降温或相关设备上需要冷却的地方。比如芬尼克兹印刷烘干专用热泵机组主要就是由蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀四部分组成。热泵机组工作时，制冷剂被压缩机加压，成为高温高压气体，进入冷凝器，制冷剂冷凝液化放热，同时将空气加热用于印刷烘干，制冷剂流过节流阀变成低温低压的液体，低温低压的液体在蒸发器里蒸发吸热变成低温低压的气体，产生的冷量给车间降温，改善了车间的工作环境。
　　
　　据佛山市佳葆节能服务有限公司的林总介绍，他们与芬尼克兹将通过热泵冷热联供系统，制成70℃左右的热水和10℃左右的冷水，输送至车间及设备需要热源或冷源的地方进行循环热交换，所提供的热水很大程度替代原来的电热管和导热油的供热方式，冷水可替代冷却塔或其他制冷系统用于设备冷却或空调。由于软包装印刷的干燥温度大部分在65℃以下，干式复合的干燥温度也在80℃以下，热泵的制热温度可基本满足印刷复合产品干燥用热的绝大部分需求。
　　
　　热泵系统具有超乎想象的节能效果，以凹版印刷机为例，如果使用热风温度在65℃以内，凹版印刷机在采用热泵供热后，可取消电热管或导热油的加热方式，热泵热效率比电热管提高2-3倍，另外热泵蒸发器还产生相当的冷量，冷气可用在车间或办公室，节省空调用电。通过设计车间冷风走向，让冷风排走时流经印版位置，该区域的低温可减少油墨槽内溶剂的挥发，可节省溶剂和减少干版现象。除了节能外，对改善工作环境、提高产品质量和产量都带来好处。
　　
　　在软包装车间，车间主任列举了一个案例，对一台九色高速的凹版印刷机进行热风干燥系统和薄膜印后冷却系统的改造，一台九色高速凹版印刷机如采用电热管加热，其耗电功率平均超过220kw，而通过热泵供热耗电还不到80kw，节省约140kw，按每天16小时工作，一天省电近两千多度电，一年节约电50万元以上，节能改造费用不到一年半就可以收回投资。
　　
　　据该车间主任介绍，上述例子热风干燥用电量不到原来四成，而且，夏天可免费享用冷气，这里又节省一大笔开支，对于新办企业可减少变压器的增容和线路投资。
　　
　　据业内专家介绍，该系统还有无与伦比的安全性，由于其热源是通过蒸发器和冷凝器内部工质的物理形态变化产生的热量，完全杜绝了因使用电加热、锅炉等容易引发的短路、漏电、失火、爆炸等事故的发生。
　　
　　印刷行业发展至今，要取得更大突破，那么那些旧有技术所产生的污染不容忽视，实行绿色印刷必须成为印刷行业首要关注的问题。由于印刷过程中产生的污染难处理，以及对员工身体伤害的治疗等，会直接或间接增加印刷企业的生产成本，这成为了印刷行业环保化过程中的瓶颈。但是，无论从长远利益，还是短期效益来看，绿色印刷必将有利于印刷企业的发展。而芬尼克兹印刷高温冷热联供综合节能解决方案，不单可以大大降低能耗，而且还可以创造一个环保、绿色的工作环境。
　　
　　生态文明是人类文明发展的一个新的阶段，即工业文明之后的世界伦理社会化的文明形态；生态文明是人类遵循人、自然、社会和谐发展这一客观规律而取得的物质与精神成果的总和；生态文明是以人与自然、人与人、人与社会和谐共生、良性循环、全面发展、持续繁荣为基本宗旨的文化伦理形态。印刷行业要绿色环保，根本上来说是发展经济与环境保护之间的冲突。我们要加强传统型经济向循环经济的转变，促使消费观念的转变。绿色印刷从根本上是可持续性发展的要求，也是建立资源节约型社会、实现人与自然和谐发展的明智举措，也必为生态文明的建设贡献重要作用！