采用有机溶剂的粘合剂的主要特点是快速粘结性能、优异的耐热、耐化学溶剂和耐UV性能，能适应各种苛刻的环境条件。之前，溶剂型粘合剂优异的初始粘性、最终粘结强度及耐热性是水性丙烯酸粘合剂、普通橡胶或热熔胶所无法比拟的。但存在的主要问题是，为满足当今日益严格的环保法规，溶剂需要做回收处理或焚烧。
　　
　　“溶剂型压敏粘合剂，尤其是基于丙烯酸和乙烯丙烯酸树脂的粘合剂，目前主要用于性能要求较高且没有合适替代产品的特殊领域，”意大利涂料生产商ICAP-SIRA公司的Michelle Tettamani说，“这些领域包括图像制作，工业耐久性贴标，汽车和航空航天使用的特种胶带以及医疗领域。”
　　
　　水性丙烯酸粘合剂能适用大多数主流应用领域的要求。这种粘合剂的剥离强度和粘性不如溶剂型粘合剂，但却具有优异的模切性能和耐UV性能，其在各种温度下的剪切强度均能达到应用所需。剪切强度表征的是粘合剂内部的粘着强度，或者在一定时间内的负荷能力。此外，水性丙烯酸粘合剂溢胶和迁移量较低，可以降低对接触食品包装贴标时产生污染的危险。（这个问题另作阐述。）
　　
　　UV丙烯酸粘合剂配方中包括光引发剂，是适用于耐久性贴标和工业胶带的无溶剂型粘合剂。粘合剂的辐射固化或交联过程可以提升其耐高温和耐化学溶剂的性能，同时具备更好的剥离强度和剪切强度。辐射固化几乎是瞬间干燥，可以确保更快的涂布速度，同时对热敏性材料的影响能够降到最低。
　　
　　热熔型压敏粘合剂主要成分是热塑性树脂，在熔融状态下完成涂布，一经冷却即可完成粘结。其主要优点是较高的剥离强度和粘性，室温下的剪切强度也很高，适合于深度冷冻食品获潮湿干冷环境（水性丙烯酸粘合剂则达不到满意的效果）的贴标。热熔型粘合剂适应高速贴标，几乎不太明显的粘合剂痕迹使得其尤其适合玻璃容器的贴标。UV固化热熔型粘合剂还适用要求永久性粘合剂的苛刻环境，可作为溶剂型粘合剂的替代产品。
　　
　　由于具有较好的抗迁移特性，热熔粘合剂一般用于卷筒供料缠绕薄膜标签，适合PET瓶和一部分饮料罐的贴标。薄膜贴标机上的机械传动辊将粘合剂涂布在预裁切薄膜的前端和尾端，卷起后薄膜两端黏在一起可形成完整的缠绕标签。这种类型的热熔粘合剂适于涂布或未涂布OPP和BOPP薄膜，即裁切和堆叠薄膜标签以及密封ROSO标签，用于装饰软饮料、气雾罐和某些奶制品。
　　
　　硅离型剂最新发展
　　
　　降低成本和对环境的影响，同时提高产品性能是整个粘合剂和涂料行业的首要目标。正如众人所见，整个行业在推动环境友好型水性（乳胶）体系替代溶剂型体系方面取得很大进展。硅离型剂也面临同样的问题，甚至更加迫切需要减少成本高昂的铂的用量。