很少有企业愿意把巨资投入到眼下没有收益的生态环保中，但亚太森博却这样做了，而且一投就是39亿元，占总投资的26%。目前，公司水循环利用率达到95%以上，黑液回收率达到100%，碱回收率达到99.3%，并且其他各项消耗、排放指标完全优于国家及山东省有关标准，成为产业升级、技术进步的领军企业。中国工程院副院长杜祥琬曾这样称赞亚太森博，“你们是一家负责任的企业，做到了世界一流，更是行业的典范”。
　　
　　将清洁生产进行到底
　　
　　“亚太森博一直是行业的佼佼者，虽然我们取得了一定的成绩，但是我们可以做得更好……”这是亚太森博车间朴实的一句话，说出了亚太森博将清洁生产进行到底的决心。
　　
　　2012年，亚太森博为了进一步践行清洁生产，通过数月的调查研究和技术论证得到结论：天然气燃烧效率接近100%，与重油燃烧效率为95%相比，天然气燃烧效率高于重油，能更有效的充分利用能源，减少了能源的浪费，节能效果明显;燃烧重油将会排放少量SO2和氮氧化物(NOx)、烟尘等污染物(完全符合国家的排放标准)，但是天然气是清洁能源，燃烧后排放的仅仅是二氧化碳和水;天然气改造项目能够节约成本。
　　
　　为了清洁生产这一宗旨，亚太森博计划投资近4000万元实施节能减排改造，将以重油为燃料的碱回收石灰窑燃料机组改造为以天然气为燃料的燃料机组。项目采用密闭不停气清管流程，有效减少了清管作业时天然气的放空损耗，并提高了管道输送效率。同时，项目全线采用先进的控制系统，对管道全线实行优化运行管理和监控，模拟各种情况下管道系统的最佳运行工作状况与最佳运行参数，正确预测天然气需求，最大限度避免了能源的损耗，有利于企业实现集约发展。
　　
　　然而，这个项目不仅牵扯到技术难关，还涉及到能源调配、管线穿越、安全环保等方方面面。但为了生态环境，亚太森博愿意去面对、克服迎面而来的困难。2012年11月20日，《浆厂石灰窑烧氯碱氯酸盐副产氢气节重油技术研究》通过了山东省科技厅鉴定。
　　
　　39亿元的环保投入，能否换来相应的利润，这是每个人看到这个数字时的疑问。也许生态环保投入所得到的收益不会有产品所带来的利润丰厚，但它长期潜在的社会价值和环境价值是不可小觑的，它所引领的国内制浆造纸产业风向标作用更是不可估量。