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新时代下创新丝网印刷技术的应用与趋势分析

2013-11-14 09:22:34.0 来源：互联网责编：陈莎莎

摘要：: 任何事物都要随着时代的变迁而发展，否则只能被迫接受被淘汰的命运。至今已有两千多年历史的丝网印刷亦是如此，新时代的新要求使其被赋予了更多新的内容。

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　　【CPP114】讯：任何事物都要随着时代的变迁而发展，否则只能被迫接受被淘汰的命运。至今已有两千多年历史的丝网印刷亦是如此，新时代的新要求使其被赋予了更多新的内容。
　　
　　丝网印刷技术虽然发源于中国，但在中国内地的飞速发展却始于上世纪80年代以后。彼时，丝网印刷在我国才以5%以上的速度增长，直至2011年产值超过500亿元，接近印刷业总产值的10%。经历了30余年的发展，如今，丝网印刷不仅与人们的日常生活息息相关，和所有工业产品几乎都有关联，更是搭上了高新科技产业发展的快车，成为触摸屏、薄膜电路、太阳能等电子行业中不可或缺的一部分。
　　
　　新特点
　　
　　传统的丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术有所改进，其利用感光材料采取照相制版的方法制作丝网印版，在印刷时，通过刮板的挤压使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。为了适应日趋激烈的市场竞争、满足客户更多更高的要求，丝印技术在近几十年得到了快速的改进与提升，相较其他印刷方式主要呈现出以下5个特点。
　　
　　1．承印范围广泛
　　
　　丝网印刷具有很大的灵活性和广泛的适用性。采用丝网印刷，可以在平面上、形状特殊的承印物上，甚至凹凸面上进行印刷。此外，丝网印刷的印刷幅面较为宽泛，其可以进行大面积的印刷，印刷幅面可达3m×4m以上，亦可以在超小型、超高精度的物品上进行印刷。由于丝网印版比较柔软且富有弹性，印刷压力较小，所以若需在如纺织品一般柔软的承印物，以及加压容易损坏的各种玻璃、陶瓷器皿上印刷时，可以选择丝网印刷。
　　
　　2．墨层可调范围广
　　
　　采用凸版印刷和平版印刷印制的印刷品，其墨层厚度只有几微米，采用凹版印刷的是12～15um。与它们相比，丝网印刷的墨层厚度范围比较广：一般条件下，丝网印刷的墨层厚度约为10～20um；最薄可达5um；而针对特殊的厚膜印刷，墨层会超过1000um。丝网印刷油墨层较厚的特点，使其更适于印刷电路板、油画以及进行纺织品印花等。另外，由于油墨的遮盖力特别强，故可在全黑的纸上进行纯白印刷。
　　
　　3．可适用各种类型的油墨
　　
　　丝网印刷可使用的油墨之广，已经超出了通常油墨的定义范围，包括浆料、糊料、油漆、胶黏剂以及固体粉末。因此有时把丝印油墨统称为“印料”。此外，相较于其他印刷方式，丝网印刷对于油墨中颜料颗粒的精细度要求不是很高，只要能够透过丝网网孔细度的油墨和涂料都可使用。
　　
　　4.户外性能好
　　
　　由于丝网印刷对于油墨适用的范围比较宽泛，因此其可以使用加入了耐光性颜料或荧光颜料的油墨，使印刷品的图文不受气温和日光的影响而保持光泽，甚至可以在夜间发光。这一特点决定了丝网印刷的产品可在室外作广告、标牌之用。
　　
　　5.不受企业限制
　　
　　丝网印刷同平版印刷、凸版印刷、凹版印刷一样，可以进行工业化的大规模生产。同时，它又具有其他三种印刷方式不可比拟的制版方便、价格便宜、印刷方式灵活多样、技术易于掌握的特点，所以可以不受企业大小的限制，即使个体操作也是可行的。
　　