４．油墨性质的影响
　　
　　不同油墨的干燥速度亦不同，关键在于油墨颜料和连结料的性质。一般来说，有机颜料制备的油墨比无机颜料制备的油墨干燥速度慢；使用稀薄连结料的油墨比使用稠厚连结料的油墨干燥速度慢；含油量多的油墨比含油量少的油墨干燥速度慢。
　　
　　①颜料。无机颜料均为金属盐类、氧化物等，其分散在连结料中，对干性植物油有催干的作用。所以，一般用无机颜料制成的油墨干燥速度比较快。但是也有特例，由于黑墨的颜料主要是碳黑，对干性植物油并无催干作用，故黑墨的干燥速度比较慢。大多数有机颜料为非金属氧化物和盐类，在连结料中无催干作用，甚至有时具有抑制连结料氧化聚合、延缓干燥的作用。
　　
　　②含油量。含油量指的是油墨制造过程中连结料和颜料的用量比例。通过实际生产统计发现，含油量与油墨干燥速度有一定的关系，即含油量大，油墨干燥速度慢；含油量小，油墨干燥速度快。
　　
　　③调墨油。调墨油的主要成分是干性植物油，有稠厚、稀薄以及粘度大小之分。油墨干燥速度与调墨油的粘稠度有很大关系，粘度越大，干燥速度越快。
　　
　　5.冲淡剂、撤粘剂的影响
　　
　　冲淡剂(白油、维力油)和撤粘剂都有抑制油墨干燥的特质。
　　
　　①白油。白油是由碳酸镁、硬脂酸调墨油和水混合制成的白色不透明乳化物，具有质松、含有水分、吸湿的性能，极易引起油墨乳化，阻滞油墨层的氧化聚合过程，影响油墨干燥。
　　
　　②维力油。维力油的主要成分之一是氢氧化铝，其是一种两性氢氧化物，不仅本身不具干性，还会吸附催干剂，且遇水会有一定程度的离解，故在印刷中会增加油墨的乳化程度，导致油墨干燥延缓。
　　
　　③撤粘剂。撤粘剂由蜡类与干性油，或凡士林与干性油、松节油等制成。这些辅料本身干燥性极慢，若少量用于油墨，不会明显影响油墨的干燥速度。但若过量使用含蜡类撤粘剂，一方面会改变油墨原来的结构，使油墨的塑性增强，另一方面会浮于油墨表面，阻滞连结料的氧化聚合结膜，从而影响油墨干燥速度。
　　
　　6.图文分布和墨层厚度的影响
　　
　　①图文分布。版面图文所占面积越小，空白位置越大，则纸张所耗水量越大，油墨乳化量越大，往往印入纸张的油墨不易干燥。特别是印张两端接近空白部分边缘的油墨，由于乳化量大，更加不易干燥。
　　
　　②墨层厚度。墨层过厚会导致墨层表面形成氧化薄膜，减缓空气中的氧进入膜层内部的速度，加之墨层过厚会让油墨与纸张的接触机会减小，从而降低渗透作用，所以，过厚的墨层，油墨干燥速度会比较慢。
　　
　　7.润版液的影响
　　
　　润版液一般呈酸性，当其酸性足以与作为催干剂的金属盐类发生反应时，油墨的干燥过程将受到破坏。实践证明，润版液的酸性越强，油墨的干燥时间越长。
　　
　　实则，油墨在承印物上的干燥是一个牵涉甚广、相对复杂的课题，要得到适当的干燥速率，需要油墨制造商和印刷企业通过实践不懈努力。只有了解了影响油墨干燥的诸多元素，并加以改善或恰当应用，才能赢得油墨干燥“障碍赛”。