A、胶印在线颜色测量（FS-Color-Offset）解决方案：

胶印纸张绝大多数为铜版纸、金银卡纸，系统选配标准的颜色测量光源CoronaII+12通道多光谱颜色测量相机。针对1300 块Pantone色卡进行对比，结果表明，标准颜色测量系统平均精度~1 dE₇₆，重复性为0.04 dE₇₆。

凹印印刷企业主要面向烟包印刷，烟包中的镭射纸包装占据一半的份额，针对此征图与重庆宏劲印务共同研制开发了针对镭射包装的颜色测量系统，可以很好地解决镭射包装颜色偏差一直依靠人眼目视判断的困扰，颜色测量平均精度~1.5 dE₇₆，可为印刷企业建立起镭射包装颜色测量标准。该产品有望在凹印印刷企业进行大力推广。
    



       4、在线多光谱颜色测量解决方案价值点

A、可安装在凹印、胶印，或柔印机上，实现印刷生产过程中的实时全幅面的颜色测量，颜色监控，并实时报警。

B、针对白卡产品，颜色测量技术成熟，测量准确，全局测量精度~1dE。针对镭射产品，可帮助印企建立颜色测量标准，避免目视标准混乱、不统一。

C、可以实现全幅面实时颜色测量功能。传统的分光光度计均为手持式，只能实现印刷面局部单点颜色抽样测量；传统的颜色控制条，只能监控产品顶部的颜色变化，无法真正杜绝全幅面各区域之间的色差问题。

D、建模方便、快捷，可以在线或离线建模，快速实现产品切换。

E、可以实现自动测量区提取、自动定位点提取等易用性功能。

F、减少新产品试制及换版时的颜色调整时间，提高设备生产效率。

G、减少机台人工抽查力度，避免因停机、减速生产、张力调整等带来的产品质量风险。

H、减少质量终检、质量控制的人力、物力、成本消耗，提升员工工作效率，提高印企利润。

I、增加印品质量过程管控点，使印企质量管理体系更完备，确保产品质量；加速客户生产质量体系的闭环控制建设。

J、及时发现生产过程中的色差问题，避免出现大量废、次品，避免原材料浪费。帮助印企提升公司形象，扩大品牌优势。

目前，基于多光谱的颜色测量技术，正在印刷行业的不同工序中，快速成长和发展，必将成为下一个阶段的明星技术，得到更多用户的认可和青睐，逐渐替代传统的分光光度计，成为新的颜色测量标准。

    公司背景简介：征图新视是行业领先的印刷质量检测解决方案供应商，公司致力于机器视觉及表面检测相关技术的研发及应用，拥有国内最早的机器视觉系统开发经验的研发团队。凭借在多个国家重点项目的技术积累，和不断采用国际一流技术的创新激情，公司在表面检测领域，视觉检测软件和光源设计等核心技术处于同行业国际领先水平。在北京及上海设立研发中心、销售及生产基地，并在深圳、昆明和济南设有办事处。

   公司已拥有涵盖国内烟草包装、医药、电子产品、化妆品包装等高端行业的优质客户，同时市场从亚洲的日本、韩国、泰国、印度，中东迪拜、延伸到欧洲德国等国家，客户遍及全球。