所以，要确保绿色印刷能持续有效地推进下去，政府除了对企业加以引导之外，还应考虑采取适当的政策支持措施，如将绿色印刷纳入政府采购清单，在政府进行采购时，优先考虑绿色印刷产品。或对印刷企业进行适当的财政补贴，以鼓励其积极推进绿色印刷工作。

    其次，绿色印刷标准和实施细则不完善。由于印刷行业的特殊性，与其他行业的产品标准相比，绿色印刷标准的制定和修订要更全面、更具体。

    从结构上来看，印刷标准主要包括3部分：对企业的基本要求、对原辅材料的要求、对印刷全过程的要求。其中，对原辅材料的要求包括对纸张、油墨、上光油、橡皮布、胶黏剂、喷粉、润版液等的强制性和非强制性要求。对印刷全过程的控制包括对印前、印刷、印后装订过程中资源节约、节能和废弃物回收利用的控制。通过对印刷服务整个生命周期的管理，企业可以控制印刷产品中重金属和VOCs的浓度，同时也能有效地控制生产过程中污染物排放。

    但目前标准存在条款不明确、分值设定不合理、打分过程客观性和可再现性较差等问题，以至于企业在理解标准和对自身进行评估时，没有一个明确的尺度，和后续认证过程的评判结果出入较大，直接影响了绿色印刷工作的推进。这就需要在制定和修订绿色印刷标准时，扩大对企业的调研范围，加强标准的可操作性评价，及时跟踪企业的反馈，让标准成为评价绿色印刷的切实有效工具。同时，在认证实施过程中，要保证判定标准的一致性。

    第三，认证的速度无法满足企业申请的速度。我国的印刷企业数量有10万多家，而目前通过绿色印刷认证的企业仅有300余家，这离“2014年至2015年，力争使绿色印刷企业数量占到我国印刷企业总数的30%”的目标差距还非常大。这一方面与印刷行业的底子薄有关系，另一方面也与认证机构的人员配备也有关系。

    目前，企业从准备申请材料到最终拿到证书，按正常流程且一切顺利的话，最短时间需要3个月，长的话需要半年甚至一年。认证周期过长直接影响了绿色印刷工作的推进。因此，认证机构应加大绿色印刷认证的人员投入，在认证申请受理后，尽快安排检查组进行现场检查，尽量缩短企业排队等候的时间。

    第四，印刷行业的上游企业乏力。印刷本身只是一个加工服务过程，其产品的环境性能很大程度上受到其上游原辅材料质量的影响，如纸张的亮白度、油墨的重金属和VOCs含量、胶黏剂的VOCs含量、润版液的含醇量等。但目前能提供符合绿色印刷要求原辅材料的生产商并不多，基本集中在几个大厂家。这一方面无形中导致这些大厂商在绿色印刷领域的垄断，另一方面也限制了印刷企业的选择范围，增大了印刷企业的风险。

    因此，绿色印刷的开展，需要协同推进造纸、油墨等上游行业的绿色发展，促使他们研发新的环保型工艺和产品。同时积极扩大环保型原辅材料的型号和范围，将尽可能多的生产商和产品纳入到绿色印刷的合格供应商名录中。

    第五，无法保证环境效益的可持续性。绿色印刷的实施，推动了企业改进工艺装备、降低环境噪声、减少粉尘排放，有力改善了从业人员的工作环境。同时，对绿色印刷产品的抽样检测，保证了绿色印刷产品的重金属、VOC等指标符合标准要求，维护了消费者的权益。

    尽管通过绿色印刷认证的企业越来越多，但其环境效益能否真正实现，仍是个疑问。例如，不少获证企业依然使用非环保原辅材料进行印刷，废气废水未经处理就直接排放，危险废弃物不能全部回收处理等。对于这些问题，需要相关部门进行有效的后续监管，包括环境执法部门对印刷企业进行随机抽查，认证机构对获证企业进行不定期监督等。当然，最根本的还是需要企业提高认识，加强自律。