网纹辊是柔印机的心脏，它的作用是向印版上的图文部门定量而又平均地传递所需的油墨。网纹辊机能的优劣决定传墨质量，从而直接影响柔印产品的质量。

  要想进步柔印产品质量，就必需公道地选用网纹辊。

  1.网纹辊的传墨机能

  网纹辊在传墨过程中其机能的优劣是决定传墨质量的枢纽，因此它必需具备一定的机能：

  ①网纹辊的网线数

  它是指网纹辊表面直线方向上单位长度内着墨孔的数目。网纹辊的网线数决定了网纹辊传墨的平均性和载墨量。

  ②网纹辊的油墨涂布量

  它是指网纹辊表面上单位面积内着墨孔储存油墨的能力，通常以BCM表示。

  一般来说，网纹辊的网线数越高，其单个的着墨孔的容积越小，网纹辊的油墨涂布量就越少。所以说，网纹辊的网线数不是越高越好，也得有个限度，假如太高，则不能提供印版所需油墨量。在答应范围内，网纹辊的网线数相对高些，传墨则平均些。

  ③网纹辊的使用寿命

  网纹辊的寿命是由它在使用过程中所受到的接触摩擦而引起的磨损情况决定的。网纹辊在传墨过程中会受到来自墨斗辊、印版或刮墨刀的摩擦力，在这些摩擦力的作用下，网纹辊的着墨孔会一定程度地被磨损，从而引起网纹辊贮墨量的改变。一旦网纹辊不能提供印版所需的墨量，就应该更换网纹辊。

  一般来讲，在相同印刷前提下，棱锥形网纹辊的寿命要比棱台形网纹辊短，即使两者的磨损程度相同，棱锥形网纹辊的储墨量的下降要更加迅速。

  2.公道选用网纹辊，应该综合考虑以下几个方面

  ①根据输墨方式的类型

  不同的输墨方式，网纹辊在使用中受到的磨损不同。

  反向刮刀式因为施加一定的压力，加剧对网纹辊磨损，宜采用棱台形网纹辊；而双辊式和顺向刮刀式输墨方式，因为积墨区的存在，网纹辊磨损较小，可采用棱锥形网纹辊。

  ②根据印版的网线数

  为了保证网点的正确再现，印版上的每一个网点必需正确地着墨。往往一个详细网点要有一个或几个网纹辊上的着墨孔给予着墨，而不至于一个或几个网点陷入一个着墨孔内。因此，选择网纹辊的网线数时必需考虑印版的网线数。一般来说，选择的原则是网纹辊的网线数是印版网线数的3——4倍。

  ③根据印刷要求

  对一般产品的印刷，可选用低线数的网纹辊；对精细产品的印刷，则需要选用相对高些的网线数的网纹辊进行。

  ④根据承印物性质

  对于一般较为粗拙吸收性强的瓦楞纸，常选用较低网线数的网纹辊进行印刷；而对于较为光滑、吸收性较差的金属和塑料薄膜等，则需要选用较高网线数的网纹辊进行印刷。

  四、采用反向刮刀式

  输墨系统

  柔印过程中不乱网纹辊的输墨量是保证柔印质量的枢纽。柔印的输墨方式直接影响其输墨量的不乱性。柔印机的输墨方式主要分为三大类：双辊式输墨、顺向刮刀式输墨和反向刮刀式输墨。

  1.双辊式输墨

  双辊式输墨，先由墨斗辊将墨槽内的油墨传输到网辊上，再由网纹辊传给印版，最后传至承印物表面。双辊式输墨方式中油墨的传输及墨量的控制，是通过墨斗辊和网纹辊之间的挤压和速度差来共同实现的。

  因为墨斗辊的表面线速度小于网纹辊的表面线速度，从而起到刮墨作用，同时通过速差的调节，可以控制墨量的传递，即速差增大，传墨量相应减少。我们也应该看到，双辊速差的存在，还可有效地减少飞墨现象。

  但是，墨斗辊与网纹辊之间的速度差不但影响传墨量，而且也影响网纹辊上墨量分布的平均性。在高速印刷时，墨斗辊与网纹辊之间的积墨会产生一定的液压力，使弹性的墨斗辊产生弯曲现象，结果使传递的油墨泛起两边薄、中间厚的现象，墨膜分布不平均。

  双辊式输墨中的网纹辊，不仅在着墨孔内装填有油墨，而且在网墙上也笼盖着一层油墨，这网墙上笼盖的油墨量会随印刷速度和油墨黏度的增加而大幅增加。

  可见，双辊式输墨会泛起输墨量不不乱的现象，不能获得理想的柔印质量。

  2.顺向刮刀式输墨

  顺向刮刀式输墨是指刮墨刀和网纹辊的滚动方向一致。刮墨刀的这种安装形式在刮墨刀和网纹辊表面之间形成一个楔形的积墨区，因为油墨的液压力作用，刮墨刀有被抬离滚筒表面的趋势，而且印刷速度越大或油墨的黏度越大，油墨对刮墨刀的液压力也越大，使刮墨刀抬离滚筒表面的程度越大，网纹辊的网墙上多余的油墨量越多。

  可见，顺向角度刮刀式输墨系统中网纹辊的输墨量也不不乱，而且会随印刷速度或油墨黏度的增加而大幅增加，也不能获得理想的柔印质量。

  3.反向刮刀式输墨

  反向刮刀式输墨是指刮墨刀的安装方向与网纹辊的滚动方向相反。刮墨刀的这种安装方式因油墨对刮墨刀的压力使其有压向网纹辊表面的趋势。因此，只要刮墨刀有理想的精度，刮墨刀施加很轻的压力，也能将网纹辊表面的油墨刮去，有效地对输墨量进行控制。

  反向刮刀式输墨系统中，其输墨量主要取决于网纹辊本身的参数，而对刮墨刀与网纹辊间的压力和安装角度的变化反应较小。因为油墨液压力的作用，油墨堆积在刮墨刀的上方，相称于给刮墨刀一个压力。因此，在反向刮墨刀刮墨之后，网纹辊的网墙上没有多余的油墨。由于油墨液压力压紧刮墨刀的作用，刮墨刀与网纹辊之间的压力也可以减轻，这样就可减少网纹辊和刮墨刀的磨损。

  可见，反向刮刀式输墨系统输墨量很不乱，基本不受印刷速度和油墨黏度的影响。

  综上所述，要想进步柔印质量，就应该采用反向刮刀式输墨系统，使输墨量保持基本不乱。