橡皮布与胶印印刷紧密相关。众所周知，目前，在中国，纵观胶印、柔印、凹印、数码印刷等各种印刷方式，胶印依然是绝对的主力。而胶印印刷需要用印刷橡皮布转移油墨、复制印刷品。换言之，橡皮布的优劣直接影响图文复制的质量，橡皮布亦因此成了胶印机的关键配件、是胶印印刷必不可少的耗材。

    跟随中国经济及中国印刷业变化及进步的足迹，橡皮布也在不断地变化及进步。徐毛清总结道：“目前印刷业的总量仍在增长，但是中低档的印刷机淘汰得很厉害，过去大行其道的01机、08机已经没有市场了。印刷厂目前使用的普遍是四色印刷机（要么是进口、要么是国产）。这意味着，印刷厂对印刷要求越来越高。从市场而言，书刊印刷量在减产、包装印刷量在增加。包装印刷因其五花八门、色彩丰富，也催生出各种各样的装饰油墨……”这一切都指向一个方向，即提高印刷质量、提高印刷橡皮布质量。由此，自原始印刷橡皮布诞生，橡皮布经历了实垫橡皮布向气垫橡皮布发展，继而向微球体气垫层发展，向自动化及精细化、节能减排方向发展的几个阶段。

    经过新星人十余年的艰苦卓绝的努力、反击，市场格局也开始逆转。目前国内橡皮布市场上，进口及国产品牌间的力量对比已经开始逆转。“过去的中高档橡皮布全部是进口品牌，没有一张是国产品牌。现在国产品牌都在向中高档橡皮布进军，都能生产中高端的橡皮布。”上海新星变化更为明显，“我们公司的中、高端的橡皮布销量在大大增加、低端橡皮布的销量在大大减少，橡皮布中高端与低端销量的对比逐年改变，2008年以前为5：5，2010年到了7：3，2012-2013年则变成了8：2，今年变成了9：1。即，我们卖出的10张橡皮布中，只有一张是中低端橡皮布。”

    再上高楼 顺势扩张

    尽管新星公司2013年橡皮布的销售量已经达到46万平方米，但若放眼国际市场又“相形见绌”。从全球橡皮布格局上看，一些国际橡皮布巨头一家独大的现象依然很明显。2013年，全球印刷橡皮布产量排名前三名的分别是特瑞堡集团（160万平方米）、富林特集团（150万平方米）、康迪泰克集团（130万平方米），中国的八家橡皮布制造商的产量加起来，才与特瑞堡集团持平。

    上海新星又将目光投向远方：

    生产规模将在未来有质的跃升。由于现有的上海厂房系原有小厂改造，而发展高档像皮布有很多要求，目前的上海厂房无疑在很多方面受限了。2013年10月28日，上海新星签约江苏泰州市姜堰高新技术装备产业园区，将在该园区兴建占地40亩的新厂房。徐毛清介绍，“目前厂房建设工作已经完成了前期的产品安全评估、投资预算等工作，国家法律规定的十几项手续也办得差不多了，公司计划在12月开始兴建厂房，准备于明年8月试生产。”建成后，预期生产目标是30万平方米，连同目前上海的产能，合计产能将达到70万平方米—80万平方米。

    产品层次将在未来进一步提升。徐毛清表示，新星泰州新厂房将“以高档的厂房和设备，全新的工艺，生产出的高档产品用来取代现在中低档的市场。”新厂生产的高速气垫橡皮布的质量层次，将比目前新星的高档像皮布“还要高一个层次”，并趋向于细分化，适用于UV、印铁、轮转等领域。

 
    市场及营销策略发生变化。“趁此大势，我们准备将5000系列橡皮布打入全国（印刷包装）五百强企业，并且采用直销的方式，”徐毛清介绍道。过去公司的销售模式全部是经销，现在要增加直销模式。

    出口营收将有计划地逐步提高。在出口方面，新星计划将橡皮布出口收入占公司整体橡皮布营收的比例，将从现在的30%，提高到40%～45%。