节能减排应三步走：原料 技术 副产品
2014-12-03 15:24:14.0 来源：国际能源网 责编：顾颖莹
- 摘要：
- 采取有效措施降低炉窑生产造成的资源浪费和环境污染问题是中国政府近年来对工业化生产道路改革和探究的重点问题之一，在工业生产领域大力推广节能改造项目已经成为了破解工业生产和环境之间紧张关系的主要途径。
对生产过程中产生的副产品进行有效再利用
工业炉余热主要是指排出的燃烧产物的显热与加热制品带走的显热。这些显热所带走的热量数量较大，如果能很好地加以利用，其经济效益和社会效益、都是显著的中高温烟气余热。主要利用方式包括：利用余热锅炉产蒸汽或者加热导热油直接利用，利用换热器预热助燃空气，还有通过余热锅炉产蒸汽并利用蒸汽汽轮机发电以轧钢加热炉为例，轧钢加热炉的出炉烟温1000℃左右，在烟道内设置高效空气和煤气预热器对助燃空气和煤气进行预热，可将空气预热到600℃，煤气预热到300℃，吨钢燃耗可降低0.3GJ.
低温烟气余热一般是指温度低于400℃的烟气的余热，这种余热虽然品位低，但余热数量很大，现在一般采用纯低温余热发电技术来进行节能降耗并产生经济效益。例如，水泥厂将400℃以下低温废气余热转换成电能并用于生产，可使水泥熟料生产综合电耗降低约60%，或水泥生产综合电耗降低约33%.
余压回收发电技术是指利用工业窑炉产生的废气余压直接用来发电。例如，钢铁厂高炉炉顶煤气余压透平发电装置，是利用高炉炉顶煤气具有的压力能，经透平膨胀做功，驱动发电机进行发电的装置。
近些年来，中国在工业炉窑生产中的技术水平已经有了显著的提高，但与其他国家相比，在节能减排方面还是存在有待完善的地方，要想从根本上实现能源的充分利用，同时达到对空气的零污染排放，还需要很长的一段时间，为此我们应该在已经取得效果的节能技术的基础上，进一步加大研发和改进力度，最终实现技能减排的目标，实现人类社会的可持续发展。
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