1 绿色化印刷发展的必要性

  印刷作为传统行业，如今已涉及食品、药品、纺织等与人们日常生活息息相关的各大领域，其在原辅材料、印刷工艺等方面的安全性，直接影响着产品的质量和安全性图像处理，继而影响人体健康和社会环境。然而传统印前、印刷、印后各环节中都还存在一定的环境污染问题。

  印刷过程中主要的污染来源首先是油墨，日前，印刷行业中很多企业为降低成本，使用最多的还是溶剂型油墨，这类油墨中除含有铅、铬、汞等重金属元素外还有大量的VOC（挥发性有机化合物）柯尼卡美能达，这些有机化合物对人体及环境都有很大的危害；其次是润版液，润版液中的异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒，同时，异丙醇是一种光化学氧化剂，受光照后会形成臭氧设备，从而导致所谓的“夏季烟雾”，有研究表明，印刷行业对空气中的PM2.5的贡献率还是很大的。另外，油墨清洗剂、洗车水等都有一定的危害。还有，胶印制版过程中产生的废物包括菲林片、废显影液、废定影液以及凹印制版过程中的废化学腐蚀液等印后设备，都含有多种有毒有害成分，如果处置利用不当，会对土壤、水体造成较大污染，而且对人体也有很大的危害。此外，印后加工过程中食品包装，复合所用的胶黏剂、油性上光材料等中都含有甲苯等有毒物质，其次印刷中产生的一些难降解废品，如各类塑料制品，若未经合理处理直接进入环境必将造成危害。

  因此，必须积极发展环保印刷工艺印刷厂，提高印刷行业的环境指标，实现绿色化印刷。2010年我国环境保护部和新闻总署签署了《关于实施绿色印刷战略合作协议》，并与2011年发布了《印刷业“十二五”时期发展规划》，同年印发了《关于实施绿色印刷的公告》，之后两年随着《环境标志产品技术要求印刷第一部分：平版印刷》、《关于中小学教科书实施绿色印刷的通知》等标准和政策的出台制版，我国的绿色印刷工作在不断的推进发展。

  2 绿色印刷发展现状

  2.1.1绿色印刷材料

  印刷材料包括印刷原材料、印刷辅料。印刷原材料主要包括油墨和纸张，印刷辅料有润版液、油墨清洗剂、上光油、橡皮布、各类塑料薄膜等。

  绿色印刷油墨是近年来研发最多的绿色印刷材料，包括紫外光固化油墨、水性油墨、水性UV油墨以及各类植物油墨如大豆油墨、棉籽油墨、葵花籽油墨等，这些油墨采用水与乙醇或植物油作为溶剂，绿色环保折页，对人体及环境的危害极低。环保型油墨在美国、英国、澳大利亚、日本等国家的使用都已相当普遍，其中，英国早在2000年就立法禁止用溶剂型油墨印刷食品包装薄膜，其国内60%的印刷品采用无醇或少醇油墨印刷；而在美国，三分之二以上的商品包装、标签等都采用柔性水性油墨印刷生产。

  真空镀铝膜（纸）是一种新型环保印刷包装材料媒体，它采用在真空状态下，对铝丝熔融蒸发，铝原子在薄膜表面沉积制得，相比于传统金银卡纸、复合膜纸的镀铝层厚且难降解的缺点，真空镀铝膜（纸）具有铝层薄（只有0.02靘——0.04靘）书评，并且可回收、可降解的优势。因此，目前真空镀铝膜（纸）在医药、食品、化妆品等领域都有广泛的应用。另外，环保纸还包括镭射纸、轻型纸以及在2010年上海世博会上展出的本色纸。

  另外，一些绿色印刷辅料的开发，如无醇润版液、PUR胶、环保印刷油墨清洗剂、水性光油。无醇润版液中的异丙醇含量很低标签，用无醇润版液代替普通润版液，能够最大力度地解决异丙醇的危害；PUR胶（湿气固化反应型聚氨酯）具有粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性的优点，并且具有良好的低碳节能环保性能，巴西现已经使用PUR热熔胶粘接学生用的教科书，其数量每年达到2亿册；环保型印刷油墨清洗剂包括半水基型和水基型油墨清洗剂CTP，以及植物油基油墨清洗剂，这类清洗剂中不含重金属及挥发油等有害物质，但是清洗能力不亚于传统油墨清洗剂，同时在很大程度上克服了传统油墨清洗剂易燃易爆、不环保的缺点。水性上光油以水载体，无挥发人物，消除了传统上光油挥发性溶剂的危害。