感光树脂版晒版时各工序注意事项
2014-12-31 09:50:23.0 来源:包装地带 责编:顾颖莹
- 摘要:
- 检查内容:①复制图文的正确尺寸。②图文必须是正像,菲林药膜面朝上。③菲林在密度计上的读数范围应在0.06--3.5左右。④图文清晰、版面无折痕、毛刺。
冲洗
无论是制版机自动刷版,还是手工毛刷刷版,水温应控制在50—60℃,冲洗直至底基显露为止。时间与版面浮雕深度成正比。时间长,浮雕深,反之,时间短,浮雕浅。同时,柔版冲洗时间长短还与显影液的温度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。
由此可见,冲洗时间是根据各有关因素而灵活掌握的。柔版冲洗过程中,可以打开机盖检查,冲洗时间不足时,可以盖好机盖,继续冲洗,直至达到要求为止。显影液的配制。冲洗液中常用的有机溶剂为:a)三氯乙烯或四氯乙烯;b)三氯乙烷;c)正丁醇。
显影液配制中,有机溶剂a)和b)为主剂,与c)的配比为4:1。但要注意,配比不是数量之比,而是溶剂的比重之比。溶液配制好后,它的标准比重应为1.42Bé,可以用比重表测量,超过1.42Bé则主剂过量,反之则主剂不足。
溶液配比正确与否,关系到显影液的使用时间长短,更为重要的是会影响到印版的质量。
干燥(烘干)
感光树脂层经有机溶剂的浸入,使树脂吸收溶剂即溶胀,并产生粘性。干燥在恒温的热风干燥箱中进行,温度控制在60℃,烘干时间为10-15min。纸箱用厚版的烘干时间相应增加。干燥主要使感光树脂层吸收的溶剂挥发出去,使感光树脂层恢复到初始的厚度,以利于印刷。
后处理
为使印版表面无粘性,而采用以下方法对版面进行去粘处理。
光照法。用短波紫外线对印版进行短时间的照射,达到版面去脏的目的。
化学法。采用稀盐酸、水、洗涤剂配置的溶液,把烘干后的版材版面朝上,浸人该溶液内去粘。然后用水冲洗净版面余液,烘干即可。扑粉法。在干燥后的印版版面扑上薄薄的一层碳酸镁或爽身粉即可去粘。此法去粘简单、省时、实用,但印版必须在后曝光以后进行扑粉处理。
后曝光
将去粘后的印版放入曝光装置中,版面朝上,不用抽真空,直接启动光源,进行短时间的曝光,使版材上、中、下树脂层彻底硬化。它的作用一是增加版面的硬度,增加印版的耐印率;二是提高对油墨溶剂的抗蚀性。后曝光时间过长,也会造成印版表面过硬发脆而降低印版弹性等。
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