精益化管理 提升企业战力
  
  “虽然我们的业务在增长，但去年，我们进行了减员。”郑炳楷表示，“我们减了30人，并将工厂内低端、陈旧的加工设备全部进行了处理。我们将一些过去自己生产的零部件进行了外发加工，只增加了两三个验收人员，我们的成本就降下来了。”
  
  郑炳楷给记者算了一笔账：过去，这些零部件的生产，需要人工成本、材料和工具采购成本、设备养护维修成本、仓储场地占用费用，且在生产中还不可避免会发生损耗和残次品、废品，还可能带来后续员工理赔等纠纷。而现在，这些零部件由外部加工，企业只需按照合同上的品质条款进行验收，不合格的产品拒收。这些节约的成本，可以更好地投入到企业核心技术的研发和生产环节上。
  
  “现在，我们企业在推行精益管理，节约了很多不必要的浪费，企业的运营也更加高效了。”郑炳楷表示。
  
  精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”。“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。在企业中，有这样一句话：如果你没有创造价值，那么你就是在制造浪费。而精益管理的首要目标，就是让企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时，把浪费降到最低程度。
  
  郑炳楷说：“我们的团队很团结，也很有活力，学习的积极性也很好。以业务团队来说，我们现在销售形势很好，但也同样有压力。作为业务人员，他们希望通过自己多做一个订单，就为公司多创造一分价值。我也很愿意去配合他们，完成一个订单，结交一个朋友，都能收获一份成就感。”
  
  在合理降低企业运营成本的同时，精益思维还在于对员工展开技能的提升、观念的改变，使他们持续改善企业现有的制度、流程、作业，将精益思想及技能由上至下传递至基层，从而形成精益学习型企业。而光明正是在向这样的方向步步迈进。
  
  后记：
  
  诚信为本、精益求精！2016年5月，全球最大的印刷展——德国德鲁巴国际印刷展览会（DRUPA2016）将在德国杜塞尔多夫盛大召开，而这也将成为光明第四次“德鲁巴之行”，相信届时，温州光明将为全球印刷人带去中国印机的独特风采。