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印刷企业实施精益管理的六个维度你了解吗？

2017-07-17 13:30:53.0 来源：中国包装印刷产业网责编：张晓丹

摘要：: 精益管理是一种以最大限度减少管理所占用资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。“精”即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);“益”即所有经营活动都要具有经济效益。

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生产效率提升

如何提高生产效率是印刷企业实施精益管理必须解决的重要问题之一。笔者认为，生产效率的检讨与改善，首先要建立在数据收集与分析系统的基础上，比如，是什么原因导致停机、效率下降?哪些环节出现了问题?哪些人的责任?今后该如何避免?整个生产流程的瓶颈在哪，如何克服?是否可以提前做好相应的准备工作?

在提升生产效率方面有诸多经验：建立生产效率分析数据报告；实施快速换模(SMED)项目，将每个操作步骤细化、标准化，并对相关人员进行培训；建立详细的作业指引；生产计划排期在下达生产车间时，车间主任与PMC计划员进行交接，并承诺生产进度按期完成，如完不成要说明理由，并进行检讨与总结；车间主任拿到订单后，要根据产品工艺复杂程度、质量要求高低以及生产现场产能，找出瓶颈工序，并提前安排，做好相应准备，确保生产线的顺畅运行。

现场5S的宣导与执行

5S管理是以制造业现场管理为核心、以产品服务为导向，促进现场管理井然有序、提高生产效率、保障质量和品质、降低成本的法宝。要想实现精益管理，5S管理必不可少，可以说，5S管理是精益管理中最基础、最有效、最可行、最直观的一个专题。

5S管理真正做到位的话，可以及时看出生产现场哪个地方有问题，然后迅速找到原因、马上处理，并督促机台人员进行改善。

可视化管理

可视化管理是指利用IT系统，让管理者有效掌握企业信息，实现管理上的透明化与可视化，这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供应链、客户管理等各个环节，使重要的业绩数据以及生产过程中的任何指标都能够随时被看到，使问题发生时能够立即采取行动，防止问题被掩盖。

精益管理是微利时代的印刷企业实现有质量、有效益、有利润、有价值、可持续发展的必然选择。持续推进精益管理是一项长期的系统工程，需要企业高层领导、中层经理、基层员工都能深刻理解精益管理的理念并卓有成效地实施，且将这种精益管理的文化、思维与行为习惯深入骨髓。只有这样，印刷企业才能打造一条制造环节的精益价值链，建立全新的商业生态环境，从而保障企业的利润。