橡皮布和压印辊可以自动填补印版间隙弹起，以确保印刷质量和印刷精度的稳定性。Varyflex V4胶印机每个印刷单元都有10个直接驱动的马达，使印刷机的完全自动化处理得以实现。

  开放日当天演示时所使用的Varyflex V4胶印机采用Rossini轻量化的印版上版套筒。这个套筒是由一个加装铝质外套的玻璃纤维管和聚氨酯/蜂窝状的中间层构建而成，可确保最高水平的尺寸稳定性。

  套筒内置的RFID标签可自动识别重复印刷，避免错误的活件被输入进印刷机，它同时还可以检测橡皮布的磨损情况。

  一款特殊的小车——“Revolver cart”，能快速安装和拆除套筒，且无需借助起重设备。每个小车可以装8支套筒，为3个印刷单元服务。

  Varyflex V4胶印机的墨斗由27个激光雕刻的独立的远程控制单元构成，油墨的传递由20根传墨辊和3根可控制温度的串墨辊完成，该机还带有自动清洗系统。紧贴印版的4根着水辊可以保证左、中、右的水墨平衡或水润版的效果。

  伺服直接驱动的柔印单元同样采用套筒技术，以用于印版和网纹辊的处理，最快处理速度为400米/分钟。

  Varyflex V4胶印机通过一款多向照相扫描系统实现了跨印刷机和印刷机方向精确套印的自动调节。在胶印模式下，自动套印控制系统可以调整上版时的错误，或者补偿材料的拉伸。

  该印刷机具有极大地灵活性，可实现湿压干（通过印刷单元之间安装的UV灯管）和湿压湿印刷（UV干燥或在印刷机尾部通过电子束固化）。

  安全性

  食品和化妆品领域对包装印刷不断增长的安全需求是推动欧米特使用电子束固化的主要动力。

  Varyflex V4胶印机的电子束控制十分简便，只有三档设置：能量（渗透）、功率（彻底）和剂量（在基材上产生效果）。“电子束固化印刷的好处有很多。首先，它的固化性能高，节能，不会产生过多热量；其次，图像色彩的附着度高，不会产生油墨迁移和臭氧排放，也不会有油墨和溶剂残留在包装上，完全符合食品包装的安全要求，是一种更健康且更安全的固化方式。”Elsa Callini女士介绍道。

  “选择现场展示电子束固化系统，是因为我们认为电子束固化在包装印刷生产中干燥效率最佳，特别是在处理一些复杂活件的全彩色印刷和食品包装时。”欧米特商业总监Marco Calcagni先生补充道。

  总而言之，Varyflex V4胶印机是加工商进入高速增长的软包装和收缩套标市场的一把利剑。加之，欧米特在包装市场上的领先地位和其他系列产品，用户将有望彻底实现增加附加值和定制化生产的需求。

  欧米特将于今年12月5—8日，在上海举办的2017亚洲国际标签印刷展览会（Labelexpo Asia 2017）上展出最新系列产品，展位号：A1。