新应用 我们加速落地

    北京华联印刷有限公司2011年成为首批获得绿色印刷认证的企业之一，2012年进行生产辅助技术升级，2013年通过自愿清洁生产审核、规范危废管理，2014年履约二氧化碳排放，2015年引入VOCs治理设施，2016年以VOCs为重点进行清洁生产审核，2017年持续清洁生产、淘汰高耗能电机……

    绿色先锋北京华联印刷有限公司的绿色之路可谓循序渐进、落到实处。北京华联印刷有限公司董事总经理朱敏介绍说，一些小的改造和应用就能减少VOCs的排放，降低污染。如减少润版液配比，即可每年减少润版液4吨，节约成本28万元。

    加速新应用落地既在于落细落小，还要贯通生产线、产业链。印刷生产线技术改造项目是湖南长沙鸿发印务实业有限公司的一大亮点，通过引进先进的数字印前、印刷、印后加工设备以及色彩管理系统降低综合成本，减少环境污染。如今，经过一、二期工程，鸿发印务已建成了现代化印装生产基地，并对设备进行全面升级换代。

    该公司总经理曾斌认为，这种以科技含量高、数字智能化控制的先进自动化数字设备引进为核心，实现印前、印刷、印后加工过程资源节约和绿色环保数字智能化控制运营新模式，将最终实现绿色印刷的全覆盖。

    除对传统工艺进行绿色改造外，印刷企业还开辟新的商业模式，为绿色印刷提供新的实现路径。对北京盛通印刷股份有限公司来说，其绿色印刷的实施，在于使包括材料、加工、应用和消费在内的整个供应链系统步入良性循环。盛通股份总经理栗延秋表示，盛通一直以来践行绿色印刷，利用移动互联、云计算和工业信息化技术，聚合需求、优化产能，不断延展服务链条，提升出版综合服务能力。

    新趋势 我们创造引领

    凤凰出版传媒印务管理委员会主任张在健和朱敏一样希望加快创建智能工厂模式。在他这里，智能的路径更加明晰：怎么推进智能制造？首先是一台智能机器，其次是一座智能工厂，最后是一个智慧产业。“智能机器是提高设备高速化、自动化、多功能水平；智能工厂的核心是高自动化、无缝连接和智能控制；智慧产业则是针对整个产业链，包含用户需求、创意产品、数据处理等。”张在健如是说。

    在朱敏的脑海中，她已经为华联印刷勾勒出了一幅绿色图景：赢得市场、环境清爽、智能制造。

    朱敏解释说，绿色印刷的创新升级，需要将企业的综合水平显著提升，使其成为企业的一张名片，这样才能在客户和市场中取得绿色和发展双赢。同时，作为环境中的一分子，要承担企业的社会责任，还要改善车间员工的工作环境，关注员工健康。“智能制造则应成为下一个目标，‘互联网+’向传统行业的持续渗透意味着要加快创建智能工厂模式。”

    “环境保护的高要求客观上推动落后产能加速出局。”这是上海数字印刷行业协会秘书长潘晓东对今年印刷业面临环保形势的判断。面对印刷产能过剩、环保要求日益提高，企业是高歌前行还是悲哀出局？他认为，顺应市场需求、完成绿色转型的企业正蓄势待发，昂首向前，这些企业将成为引领中国从印刷大国向印刷强国迈进的主力。

    显然，实施绿色印刷的企业已成为印刷行业的中坚力量。担当绿色责任，践行环保理念，研发新技术、推广新应用……这些企业为行业作出表率，发挥示范作用，正引领出一条绿色新路。