3.2、柔性版印刷

    柔性版印刷，也称柔版印刷，由于印墨是以水为主要溶剂的，所以业内通常称水印。

    柔性版印刷具有印刷质量高、墨层厚度饱满、操作维护简便、无污染等特点，同时印刷机一般配有一套可适应不同印刷重复长度的印版滚筒，特别适应规格经常变更的包装印刷品。与胶印相比从双面多色印刷到上光、覆膜、烫金、模切、排废、收卷或分切等工序一次连续作业即可完成，大大缩短印刷周期，降低成本。而印刷速度一般为胶印机的1.5~2倍，实现了高速多色印刷。

    3.3、传统印刷弊端

    纸箱厂商面对小批量订单时十分头疼，胶印和水印都是需要制版，不仅时间上慢，跟不上现在的快速消费，成本也是一大难题，小订单经常会造成菲林报废，得不偿失，因此许多供应商对小订单也是望而却步。现如今，在这样一个细分市场大背景下，能在小批订单中分得一杯羹，对立足行业是至关重要的。

    4、终端企业的产品包装需求

    终端企业在版面印刷上除了印刷质量之外，主要关心的是以下四点。

    4.1、印刷成本

    对于奥克斯空调来说，有很多的海外空调订单，很多都是一些小客户，一批订单数量非常有限，再分成不同的机型后，可能一个纸箱版面只有几百台，这样的订单再花钱制版印刷，印刷结束后，版子就没用了，非常的浪费。这种属于“小订单，多版面”，供应商为了保证利润空间，会将制版费分摊到订单中，提升件均价，这对于我们来说就是提升了成本。

    4.2、印刷周期

    为了适应现在的快速消费市场，产品越来越多的使用模块化，使得开发周期大大缩短。这就要求所设计的纸箱版面也有更短的送样周期。按照传统的版面送样，制版要占2-3天时间，后续还需要等机台换版子试版子，在纸箱生产旺季，试样时间根本不固定，使得送样效率低下，印刷周期拉长。

    4.3、印刷更改

    在产品开发阶段，有多块版面要对比选择，由于制版的一次性，设计人员不可能将所有方案都印成实物，通过实物去选择，所以通常比对电子稿，而电脑成像与纸板印刷会存在颜色偏差，这就使制版印刷出来的实物可能达不到设计的预期效果。其次，当设计人员拿到印刷出来的样品实物后，或许对版面的一些细节不是很满意，需做调整，这就意味着供应商需要重新制版，劳民又伤财。