刷爆朋友圈10000+？嘉洛领航树脂底模，砸开彩盒制造业一个千亿级的大市场！
2019-04-10 17:21:53.0 来源：cpp114 责编：张晓丹
- 摘要：
- 香烟盒、化妆品盒、电子产品盒、饮料食品盒、酒盒药盒……，无论是在商场店铺的柜台上，还是在百姓家日常生活中，我们总能不经意间见到这些熟悉到不可再熟悉的各式包装盒的“身影”。
据测算，使用嘉洛最新研发树脂底模，上机校版时间能节省120分钟以上，模切机整体效率翻倍，自动糊盒的效率也提升30%以上，结束了后道工序对大师傅的依赖，其次，嘉洛底模根据材质的类型不同，底模的使用寿命在2万次至50万次以上，完全可以适用不同模切量的需求。
在价格方面，随着研发升级，嘉洛底模材料价格不断下调，相比传统压痕条的耗材成本，非但不贵，反而十分廉价，更省了。而引进一台底模机的售价，倘若按长期投入产出的效率比来考量，对于广大印刷包装企业而言，其成本几乎可以忽略不计。
砸开一个千亿级的大市场
在纸包装盒品类中，以卡纸为材质的彩盒无疑属“黄金一族”，因惊人的市场消费量和普及率，占据着极其显著的市场份额，在包装盒行业市场领域中大放光芒。
在全国，有数以万计规模的印包企业从事着彩盒的生产，彩盒随着时代发展和消费升级，款型样式的高端化精致化需求以及订单产量都只会与日倍增。
面对无限庞大的市场潜力，嘉洛树脂底模（底模机）的适时推出，并配套以40年的刀模（设备）技术经验，为助推各印刷包装企业进一步自身改良，提高模切等后道工序效率和工艺品质，扩大市场等级规模，抢分更大的市场蛋糕，提供了一个完美解决方案。
智能工厂、智能生产是工业4.0的重要主题，目前国内各大包装印刷机械制造商在争先研发高速智能产品，而各大包装企业在安装智能化生产线，进行智能生产的同时，也在想方设法对工厂进行改善和升级，朝着智能工厂转型和发展。
在彩盒的印前印中，由于供应链上的创新设备和技术已趋于饱和，基于效率和品质的更高革新几无可能。唯有在印后——模切和成型的后道工序，通过嘉洛智能底模机制造的树脂底模全面替代传统人工压痕工艺，实现企业在新时期新机遇下的发展腾飞！
底模机垂询热线：15818537793 杨经理
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