生产中模切很烧脑？这4大模切方法掌握了吗？
2019-06-14 20:36:33.0 来源：印刷家 责编：覃子喻
- 摘要：
- 模切问题一直都是小伙伴们关注的焦点，今天，印刷家给大家分享一篇模切专家张聚峰老师给大家带来的一篇深度文章，带你学习一下模切的4大方法。 在不干胶标签生产过程中,模切质量的好坏将直接影响下一道工序——贴标环节的生产效率，且在高速贴标过程中容易产生贴标断标现象，给标签印刷企业造成很大困扰和损失，同时也将直观影响终端产品的美观度和顾客的使用体验。
圆压圆雕刻刀是在45#钢辊上用电脑控程三轴或多轴（CNC）直接铣出刀尖（刀线)再做刀尖硬度等其他处理出的一种刀片。圆压圆雕刻刀与刀锋辊身一体，平整度由CNC的精度控制，平整度较高，操作简单，刀辊放入滑槽内加压即可。缺点是价格较贵，更换不方便，刀尖磨损后需发回供应商处修磨新刀尖，维修时间和物流成本较大，一般印企会备用多条刀辊来实现修磨、运输、使用的循环，确保连续生产。
由于国内标签印刷企业采用国产雕刻刀居多，刀尖耐磨度参差不齐，耐磨度差的刀尖损耗非常快，操作员多采取模切效果不好就加压的方式来操作，但往往会忽略一个问题，即模切单元下面底辊肩铁位置的变形率和硬度、底辊轴承或支撑辊轴承能承受多大压力不至于受损的问题，肩铁位置受损或轴承受损后，底辊就很难保证同心转动，对精度模切带来一定难度。所以建议，加压参照模切座技术指南来操作使用压力。
圆压圆柔性刀片是一般选用欧洲高品质、高硬度的弹簧钢，经过严格控制的化学蚀刻过程，由电脑程控设备(CNC)完成雕刻的一种刀片。圆压圆柔性刀片的精度可控制在同设计高度相差±2.5μm～±5μm的范围内，以确保模切的均匀性，且刀片的精度、寿命要求越高，价格越高，价格是由组合工艺，刀线长度构成，标签印刷企业需要根据实际产品的需要定制不同的工艺要求。
同圆压圆雕刻刀相比，圆压圆柔性刀片的刀刃与刀刃之间的尺寸精度更精确,可以定制各种工艺要求，尤其是该刀片的耐磨涂层只有5μm～10μm的情况下，硬度却可以到达73°～75°，既能满足寿命需求，又能很好的保护设备，降低不被重压损坏的情况发生。此外，圆压圆柔性刀片的交货时间较短，在4～5天内就可以完成，成本相对较低，更换、备用更便捷。但是，圆压圆柔性刀片需要购买精度较高的磁辊，贴刀片时需要注意清洁干净磁辊表面和刀片贴合面，避免灰尘等杂物附着在刀片与磁辊之间，破坏刀锋平整度，出现底纸切痕不均的现象。
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